بررسی اجمالی پروژه
مقیاس: خط تولید سنگ زنی کائولن، قابل تنظیم بر اساس ظرفیت تولید و ظرافت؛ محصولات نهایی از مش 100 تا مش 1500 (100 / 200 / 325 / 425 / 500 / 600 / 800 / 1200 / 1500 مش) است. گزینه های انتخابی خرد کردن و شکل دهی شامل سنگ شکن های فکی، سنگ شکن ضربه ای، سنگ شکن چکشی سنگین، سنگ شکن مخروطی و سازندگان شن و ماسه ضربه ای است که طبقه بندی توسط برج طبقه بندی انجام می شود.
سناریوهای کاربرد: بدنه و لعاب سرامیکی، پرکننده‌ها و پوشش‌های کاغذ، مواد نسوز (آجرهای نسوز، بوته‌ها، مواد با خلوص بالا برای شیشه‌های نوری)، پرکننده‌های تقویت‌کننده لاستیک، پتروشیمی، مصالح ساختمانی و سایر زمینه‌ها. مناسب برای ایستگاه های آسیاب در معادن کائولن و خطوط فرآوری مواد خام در شرکت های تولید سرامیک و کاغذ.
چالش های کلیدی
کائولن نرم، شکننده و غنی از خاک رس است و آن را مستعد سنگ زنی بیش از حد و انسداد مواد می کند که منجر به ظرافت ناپایدار می شود.
محصولات تمام شده به طیف وسیعی از درجه های ظرافت (مش 100 تا 1500) نیاز دارند، که برای یک قطعه تجهیزات سخت است.
سفیدی و خلوص تحت تأثیر آلودگی آهن قرار می گیرد و ورود به بازارهای سرامیک و کاغذ سازی گران قیمت را دشوار می کند.
سطح بالای گرد و غبار و شرایط نامناسب در محل، انجام بازرسی های محیطی را دشوار می کند.
تغییرات قابل توجه در خصوصیات سنگ معدن مشتری، بکارگیری موثر مدل های تجهیزات ثابت را دشوار می کند.
نکات برجسته راه حل
پیکربندی خرد کردن قابل تنظیم: از بین سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های ضربه ای، سنگ شکن های چکشی سنگین، سنگ شکن های مخروطی، یا سازندگان شن و ماسه ضربه ای بر اساس سختی و اندازه سنگ خام انتخاب کنید، که به طور موثر خرد کردن و شکل دهی را با هم ترکیب می کند.
سنگ زنی مدار بسته: یک آسیاب جفت شده با یک برج طبقه بندی مواد را جدا می کند. محصولات واجد شرایط به سیلو محصول نهایی ارسال می شوند، در حالی که محصولات فاقد صلاحیت به طور خودکار برای آسیاب مجدد بازگردانده می شوند، از ظرافت قابل کنترل اطمینان حاصل می شود و از سنگ زنی بیش از حد جلوگیری می شود.
پوشش ظرافت چند درجه: یک سیستم واحد می تواند مشخصات متعددی از مش 100 تا 1500 تولید کند که نیازهای مشتریان مختلف در صنایع سرامیک، کاغذ سازی و نسوز را برآورده می کند.
خط تولید با خلوص بالا می تواند به ماژول های پردازش عمیق مانند حذف آهن، سفید کردن و خشک کردن برای افزایش سفیدی و ارزش افزوده مجهز شود.
کل سیستم مجهز به جمع آوری گرد و غبار و انتقال محصور شده است که از انتشار کنترل شده گرد و غبار و رعایت الزامات حفاظت از محیط زیست اطمینان حاصل می کند.
جریان فرآیند (سفارشی برای آسیاب کائولن)
سنگ معدن خام ← فیدر ارتعاشی ← خردایش اولیه (سنگ شکن فکی) ← آسانسور سطلی ← سیلو بافر ← آسیاب ← طبقه بندی در برج طبقه بندی ← انتقال پنوماتیک پودر ریز واجد شرایط به سیلو محصول نهایی ← کیسه/بارگیری فله. پودر درشت نامشخص برای آسیاب مجدد (عملیات مدار بسته) به آسیاب برگردانده می شود.
ماژول‌های پردازش با ارزش افزوده اختیاری: حذف آهن (جداسازی مغناطیسی) ← سفید کردن ← فشار دادن/خشک کردن فیلتر ← کلسیناسیون (برای بهبود سفیدی و خواص عایق).
پیکربندی ظرافت: پارامترهای آسیاب و طبقه بندی بر اساس اندازه مش هدف انتخاب می شوند. مش 325، مش 800 و مش 1250 مشخصات رایج برای صنایع سرامیک و کاغذ سازی هستند.
اقدامات حفاظت از محیط زیست: جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای پالس جت در تمام نقاط انتشار گرد و غبار در ساختمان آسیاب و طبقه بندی نصب می شوند. از سیستم های انتقال محصور شده استفاده می شود و جمع آوری گرد و غبار در بالای سیلو محصول نهایی ارائه می شود.
محدوده خدمات EPC
طراحی راه حل: آزمایش خواص سنگ خام (سفیدی، اندازه ذرات، محتوای آهن، محتوای رس). تطبیق ظرافت هدف با ظرفیت تولید؛ مقایسه و انتخاب مدل های آسیاب و طبقه بندی کننده. سرمایه گذاری و محاسبات مصرف برق؛ کمک به ارزیابی اثرات زیست محیطی
ساخت تجهیزات: تحقیق و توسعه داخلی و تولید تجهیزات اصلی از جمله خرد کردن، سنگ زنی، طبقه بندی، جمع آوری گرد و غبار، انتقال، و بسته بندی. تامین داخلی قطعات کلیدی مقاوم در برابر سایش؛ راه اندازی کارخانه
نصب و راه اندازی: پیش مونتاژ مدولار + تیم نصب اختصاصی؛ راه اندازی فردی و یکپارچه؛ تست پذیرش برای اطمینان از ظرافت و ظرفیت تولید مطابق با مشخصات؛ تهیه کتابچه راهنمای تجهیزات، نقشه های مونتاژ، و لیست قطعات سایش.
مدیریت عملیات و نگهداری: راهنمایی فنی از راه دور + بازدیدهای منظم پیگیری برای ایجاد سوابق بهداشتی تجهیزات. تامین کیت قطعات یدکی برای قطعات مستعد سایش؛ آموزش در محل و خدمات بهره برداری و نگهداری مدیریت شده در صورت درخواست در دسترس است.
مطالعات موردی پروژه و داده ها
خط سنگ زنی کائولن مالزی · قرارداد کلید در دست EPC
(تدوین شده بر اساس سوابق صادرات عمومی و راه حل های پروژه مشابه؛ مالزی در لیست صادرات در دسترس عموم شرکت گنجانده شده است؛ توصیه می شود اطلاعات پروژه خاص را با قراردادهای پشتیبانی و گواهی های پذیرش تکمیل کنید)
مواد اولیه: کائولن (نرم، شکننده، سختی کم، حاوی خاک رس)، در نظر گرفته شده برای بازارهای پرکننده سرامیک و کاغذ؛
پیکربندی: سنگ شکن فکی برای خرد کردن اولیه + آسانسور + آسیاب سنگ زنی + طبقه بندی مدار بسته از طریق برج طبقه بندی + سیلو محصول نهایی + کیسه بندی خودکار، با جمع آوری گرد و غبار در کل سیستم.
داده ها: سطوح ظرفیت تولید با توجه به نیازهای سفارش مشتری پیکربندی می شود. ظرافت محصول نهایی می تواند مشخصات مختلفی از جمله مش 325، مش 800 و مش 1250 را پوشش دهد. طبقه بندی مدار بسته ظرافت ثابت را تضمین می کند، با پودر درشت برای آسیاب مجدد برای جلوگیری از سنگ زنی بیش از حد.
مزایا: یک سیستم واحد چندین سطوح ظرافت را پوشش می دهد و سرمایه گذاری اضافی را کاهش می دهد. حمل و نقل محصور و جمع آوری گرد و غبار مطابق با الزامات انطباق با محیط زیست محلی است.
بازخورد مشتری (اقتباس از اطلاعات در دسترس عموم؛ نه نقل قول مستقیم از مشتریان نام‌گذاری شده): مشتریان سفیدی محصول نهایی، پایداری ظرافت، و مطابقت با استانداردهای محیطی را در اولویت قرار می‌دهند و ارزیابی‌های مثبتی از «تنظیمات ظرافت قابل تعویض، طبقه‌بندی مدار بسته پایدار، و سطوح گرد و غبار قابل کنترل» ارائه کرده‌اند.
سوالات متداول
Q1: طیف گسترده ای از مش 100 تا مش 1500 وجود دارد - آیا یک آسیاب سنگ زنی می تواند کل محدوده را پوشش دهد؟
پوشش کل محدوده با یک دستگاه امکان پذیر نیست. ما پارامترهای آسیاب و طبقه‌بندی کننده را بر اساس ظرافت هدف انتخاب می‌کنیم: محدوده درشت (مش 100-325) و محدوده ریز (800-1500 مش) از نظر رسانه آسیاب، سرعت طبقه‌بندی و پیکربندی جریان هوا متفاوت است. راه حل اساساً بر اساس مشخصات محصول اصلی شما پیکربندی می شود، در حالی که امکان تغییر به محدوده های مجاور را نیز فراهم می کند.
Q2: چگونه از سفیدی بالا و خلوص بالا مورد نیاز برای صنایع سرامیک و کاغذ اطمینان حاصل می کنید؟
ناخالصی های آهن و تیتانیوم موجود در کائولن به طور مستقیم بر سفیدی تأثیر می گذارد. یک ماژول حذف اختیاری آهن (جداسازی مغناطیسی) را می توان برای از بین بردن آلودگی آهن نصب کرد. در صورت لزوم، فرآیندهای بلیچینگ یا کلسینه کردن را می توان برای افزایش بیشتر سفیدی اضافه کرد. میزان سفیدی و توزیع اندازه ذرات محصول نهایی مطابق با استانداردهایی مانند سفیدی ISO و D97 آزمایش می شود و پذیرش می تواند بر اساس گزارش های آزمایش شخص ثالث باشد.
Q3: آیا محتوای خاک رس زیاد در کائولن باعث گرفتگی تجهیزات می شود؟ چگونه گرد و غبار در کل خط کنترل می شود؟
محتوای خاک رس بالا یک مسئله رایج است. ما گرفتگی را با بهبود تغذیه و غربالگری قبل از خرد کردن، و همچنین بهینه سازی محفظه آسیاب و سرعت هوا در آسیاب کاهش می دهیم. در خصوص کنترل گرد و غبار، نقاط جمع آوری گرد و غبار در آسیاب، برج طبقه بندی، نقاط انتقال و بالای سیلو محصول نهایی تعبیه شده است. مجهز به جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس جت و سیستم‌های انتقال محصور، غلظت انتشار را می‌توان زیر 10 میلی‌گرم بر متر مکعب کنترل کرد، که الزامات انطباق زیست‌محیطی اکثر بازارها را برآورده می‌کند.
Q4: چرا ما را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Zhongyu Dingli
Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، ارائه‌دهنده راه‌حل‌های معدنی جهانی با 38 سال تخصص در صنعت است. با بیش از 140 ثبت اختراع بین‌المللی، یک کارخانه هوشمند 32000 متری و مرکز آزمایش پیشرفته، ما بیش از 100 مدل تجهیزات شامل خرد کردن، ساخت ماسه، راه‌حل‌های پردازش سیار را برای مدیریت کامل راه‌حل‌های پردازش سیار و Minfeli ارائه می‌کنیم. استخراج سنگدانه و فلزات. ما بیش از 5000 خط تولید را در سراسر جهان تحویل داده‌ایم، خدمات EPC یک مرحله‌ای را با راه‌اندازی سریع 58 روزه، با پشتیبانی بیش از 30 مرکز خدمات، 18 ماه گارانتی و پشتیبانی کامل چرخه عمر برای بیش از 10000 مشتری جهانی ارائه می‌کنیم.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
اکنون تماس بگیرید