بررسی اجمالی پروژه
مقیاس: خط تولید سنگ آهک با کلسیم بالا (سنگ آهک با کلسیم بالا) سنگ شکن - شن و ماسه - سنگ زنی، با ظرفیت تولید و ظرافت سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای خاص. قادر به تولید همزمان سنگ خرد شده، شن و ماسه تولیدی و پودر سنگ آهک در مشخصات متعدد. بخش سنگ زنی مجهز به طبقه بندی کننده برای درجه بندی است و ظرافت قابل تنظیم است.
موارد استفاده: مواد اولیه برای کارخانه های سیمان (آهک اختلاط)، سنگدانه های درشت و ریز برای بتن، مواد خام برای کلسیناسیون آهک، مواد خام برای صنایع شیشه و شیمیایی (خاکستر سودا، پودر سفید کننده و غیره)، فلاکس برای ذوب فولاد، و محصولات آهکی برای مصالح ساختمانی و کشاورزی.
چالش های کلیدی
نوسانات در محتوای اکسید کلسیم بر پایداری ترکیب سیمان و واکنش های شیمیایی تأثیر می گذارد.
مشخصات چندگانه محصول (سنگ خرد شده، شن و ماسه تولیدی و پودر سنگ آهک) کار را برای یک خط تولید منفرد برای جا دادن همه سخت می کند.
الزامات ظرافت سنگ زنی با کاربردهای پایین دستی متفاوت است و سازگاری پیکربندی های ثابت را دشوار می کند.
تولید گرد و غبار شدید در هنگام خرد کردن و آسیاب کردن، عبور از بازرسی های محیطی را دشوار می کند.
تغییرات قابل توجه در خواص سنگ معدن مشتری و ظرفیت تولید، استفاده از یک مدل ماشین یک اندازه مناسب را غیرعملی می کند.
نکات برجسته راه حل
فرآیند کاملاً قابل تنظیم: خرد کردن درشت، خرد کردن ثانویه، ساخت ماسه، سنگ زنی و طبقه بندی را می توان آزادانه بر اساس خواص مواد خام و الزامات محصول نهایی ترکیب کرد.
پردازش چند منظوره: یک خط واحد می تواند سنگ خرد شده، شن و ماسه تولیدی و پودر سنگ را از طریق انشعاب، افزایش استفاده از سنگ معدن و ارزش افزوده تولید کند.
اندازه ذرات قابل کنترل: اندازه ذرات خروجی پس از خرد کردن اولیه کنترل می شود. مراحل خرد کردن ثانویه و ماسه سازی دارای طبقه بندی دقیق هستند. مرحله سنگ زنی از یک طبقه بندی کننده برای طبقه بندی مدار بسته استفاده می کند که ظرافت ثابت را تضمین می کند.
انتخاب تجهیزات انعطاف پذیر: سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های ضربه ای، سنگ شکن های مخروطی و سازندگان شن و ماسه ضربه ای را می توان در صورت نیاز برای ایجاد تعادل در خرد کردن و شکل دهی انتخاب کرد.
کل سیستم مجهز به جمعکنندههای گرد و غبار کیسهای پالس جت و انتقال محصور شده است که از انتشار گرد و غبار قابل کنترل و رعایت الزامات انطباق با محیط زیست اطمینان میدهد.
جریان فرآیند
تغذیه یکنواخت از طریق یک فیدر ارتعاشی در زیر قیف ← خردایش اولیه (سنگ شکن فکی)، با اندازه ذرات خروجی کنترل شده تا ≤60 میلی متر → خرد کردن ثانویه (سنگ شکن ضربه ای)، تولید سنگ خرد شده در اندازه های مختلف → پردازش شاخه ای:
شاخه شن و ماسه سازی: سنگ خرد شده برای تولید شن و ماسه تولیدی وارد دستگاه شن و ماسه ضربه ای می شود.
شاخه سنگ زنی: بخشی از سنگدانه برای آسیاب وارد آسیاب می شود. ← طبقه بندی از طریق طبقه بندی کننده ← پودر ریز واجد شرایط به صورت پنوماتیکی به سیلو محصول نهایی منتقل می شود، در حالی که پودر درشت برای آسیاب مجدد برگردانده می شود.
زیرساخت پشتیبانی: گالریهای انتقال محصور + جمعآورنده گرد و غبار کیسهای پالس جت در هر نقطه تولید گرد و غبار + سیلوهای محصول نهایی و سیستمهای حجیم/کیسهبندی.
محدوده خدمات EPC
طراحی مفهومی: تجزیه و تحلیل سنگ خام (محتوای اکسید کلسیم، ناخالصی ها، محتوای خاک رس). تطبیق ظرافت برای اختلاط سیمان یا کاربردهای شیمیایی؛ ظرفیت و محاسبات انتخاب تجهیزات؛ طرح سه بعدی سایت؛ برآوردهای سرمایه گذاری و مصرف برق؛ پشتیبانی از ارزیابی اثرات زیست محیطی
ساخت تجهیزات: تحقیق و توسعه داخلی و تولید تجهیزات اصلی برای خرد کردن، ساخت ماسه، سنگ زنی، طبقه بندی، جمع آوری گرد و غبار، و انتقال. عرضه داخلی قطعات مقاوم در برابر سایش؛ راه اندازی کارخانه
نصب و راه اندازی: پیش مونتاژ مدولار + تیم نصب داخلی؛ تست تجهیزات فردی و یکپارچه؛ آزمایش پذیرش برای اطمینان از اندازه ذرات و ظرافت مطابق با مشخصات؛ تهیه کتابچه راهنمای تجهیزات، نقشه های مونتاژ، و لیست قطعات سایش.
مدیریت عملیات و نگهداری: راهنمایی فنی از راه دور + بازدیدهای منظم پیگیری برای ایجاد سوابق بهداشتی تجهیزات. عرضه کیت های یدکی سایش؛ آموزش در محل و خدمات مدیریت شده O&M در صورت درخواست در دسترس است.
مطالعات موردی پروژه و داده ها
خط مواد خام سنگ آهک با کلسیم بالا در یک کارخانه سیمان در بنگلادش · پیمانکاری عمومی EPC
(تدوین شده بر اساس سوابق صادرات عمومی و راه حل های پروژه مشابه؛ بنگلادش در لیست صادرات عمومی شرکت گنجانده شده است؛ توصیه می شود اسناد پروژه خاص را با قراردادها و گواهی های پذیرش برای تأیید تکمیل کنید)
مواد خام: سنگ آهک با کلسیم بالا، مورد استفاده برای مخلوط کردن مواد خام سیمان و دانه های بتن.
پیکربندی: تغذیه از سیلوها ← خردایش اولیه با سنگ شکن فکی ← خردایش ثانویه با سنگ شکن ضربه ای ← پردازش جریان تقسیم برای تولید شن و ماسه (ماسه ساز ضربه ای + صفحه ارتعاشی دایره ای) و سنگ زنی (آسیاب + طبقه بندی کننده).
داده ها: ظرفیت تولید بر اساس مصرف روزانه کارخانه سیمان تنظیم شده است. سنگ خرد شده و شن و ماسه ساخته شده به طور همزمان تولید می شود. ظرافت در بخش سنگ زنی با توجه به نیازهای مخلوط تنظیم می شود. کنترل پایدار اندازه ذرات خرد شده باعث کاهش بار در عملیات سنگ زنی بعدی می شود.
مزایا: استفاده چند منظوره از مواد خام - تولید همزمان سنگ خرد شده، شن و ماسه ساخته شده و پودر سنگ - نیاز به خرید خارجی را کاهش می دهد و سرمایه گذاری اضافی را حذف می کند. سیستم های انتقال محصور و جمع آوری گرد و غبار انطباق با استانداردهای محلی پذیرش محیطی را تضمین می کند.
بازخورد مشتری (اقتباس از اطلاعات در دسترس عموم؛ نه نقل قول مستقیم از مشتریان نامگذاری شده): تاکید بر تامین خوراک مداوم و ظرافت پایدار. ارزیابی مثبت "خروجی چند محصول همزمان، اندازه ذرات قابل کنترل و سطوح گرد و غبار قابل کنترل".
شواهد توانایی (قابل تأیید عمومی)
30 سال تجربه در تحقیق و توسعه تجهیزات معدن، با اجرای بیش از 2000 پروژه؛ محصولات صادر شده به بنگلادش، مالزی، ویتنام، اندونزی، فیلیپین، تایلند، استرالیا، برزیل، آرژانتین، پرو، شیلی، زامبیا، اتیوپی، کنیا و سایر کشورها و مناطق؛ مرکز تحقیقات فناوری مهندسی در سطح استان و پایگاه آزمایشی؛ 23 مرکز خدمات.
سوالات متداول
Q1: تفاوت در پیکربندی کارخانه بین تولید مواد خام سیمان و سنگ آهک با کلسیم بالا برای کاربردهای شیمیایی چیست؟
برای مواد خام سیمان، تمرکز بر روی محتوای اکسید کلسیم و اندازه خوراک، با تاکید بر کنترل اندازه ذرات خردکننده و اطمینان از ظرافت آسیاب ثابت است. برای کاربردهای شیمیایی (مانند خاکستر سودا و پودر سفید کننده)، نیاز به خلوص و ظرافت بالاتر است، که نیاز به افزایش حذف ناخالصی و فرآیندهای طبقه بندی آسیاب دارد. ما نسبت به الزامات مصرف نهایی برای تعیین اندازه ذرات و مشخصات ظرافت کار می کنیم، سپس تجهیزات خرد کردن و آسیاب مناسب را انتخاب می کنیم - به جای اینکه ابتدا تجهیزات را انتخاب کنیم و سپس سعی کنیم محصول را مناسب کنیم.
Q2: آیا می توان سنگ خرد شده، شن و ماسه تولیدی و پودر سنگ را به طور همزمان تولید کرد؟
بله. پس از مرحله خرد کردن ثانویه، مواد منحرف میشوند: یک قسمت وارد دستگاه شنسازی ضربهای میشود تا ماسه تولیدی تولید کند، که سپس توسط یک صفحه ارتعاشی مدور درجهبندی میشود تا ماسه تولید شده از سنگ خرد شده در اندازههای خاص جدا شود. قسمت دیگر وارد آسیاب می شود و در آنجا آسیاب می شود و توسط طبقه بندی کننده درجه بندی می شود تا پودر سنگ تولید شود. نسبت های تولید برای هر شعبه را می توان با توجه به تقاضای بازار تنظیم کرد تا از افزایش موجودی هر محصول منفرد جلوگیری شود.
Q3: چگونه نوسانات در محتوای اکسید کلسیم را کنترل کنیم؟ چگونه از ثبات در ظرافت اطمینان حاصل کنیم؟
نوسانات اکسید کلسیم در مرحله مواد خام مدیریت می شود: سنگ معدن ورودی برای آزمایش در توده ها طبقه بندی می شود و قبل از تغذیه مخلوط می شود. علاوه بر این، در مرحله طراحی، محاسبات دستهای بر اساس دادههای آزمایشی واقعی است و در صورت لزوم یک انبار پیش همگن اضافه میشود. ظرافت از طریق آسیاب مدار بسته تضمین می شود - تخلیه آسیاب توسط یک طبقه بندی طبقه بندی می شود، با پودر ریز واجد شرایط به سیلو محصول نهایی ارسال می شود و پودر درشت به طور خودکار برای آسیاب مجدد بازگردانده می شود، از ظرافت پایدار و جلوگیری از آسیاب بیش از حد جلوگیری می کند.
Q4: چرا ما را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Zhongyu Dingli
Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، ارائهدهنده راهحلهای معدنی جهانی با 38 سال تخصص در صنعت است. با بیش از 140 ثبت اختراع بینالمللی، یک کارخانه هوشمند 32000 متری و مرکز آزمایش پیشرفته، ما بیش از 100 مدل تجهیزات شامل خرد کردن، ساخت ماسه، راهحلهای پردازش سیار را برای مدیریت کامل راهحلهای پردازش سیار و Minfeli ارائه میکنیم. استخراج سنگدانه و فلزات. ما بیش از 5000 خط تولید را در سراسر جهان تحویل دادهایم، خدمات EPC یک مرحلهای را با راهاندازی سریع 58 روزه، با پشتیبانی بیش از 30 مرکز خدمات، 18 ماه گارانتی و پشتیبانی کامل چرخه عمر برای بیش از 10000 مشتری جهانی ارائه میکنیم.