نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:Qingdao
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
وضعیت: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: Qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
این خط تولید دولومیت که با همکاری سرمایه گذار و Zhongyu Dingli ساخته شده است، ظرفیت سالانه 3 میلیون تن (1000 TPH) را ارائه می دهد. این پروژه با پوشش 100 مو (تقریبا 6.7 هکتار) با سرمایه گذاری کل 110 میلیون یوان - شامل 25 میلیون یوان اختصاص داده شده به حفاظت از محیط زیست - تنها در شش ماه از مرحله اولیه تا راه اندازی کامل شد. این خط دارای یک فرآیند دو مرحلهای خرد کردن چکش سنگین، سیستمهای انتقال و جمعآوری گرد و غبار کاملاً محصور و کنترل متمرکز هوشمند است که به عنوان مدلی برای تولید سنگدانههای دولومیت سازگار با محیط زیست و هوشمند عمل میکند.

فیدر ارتعاشی: محفظه سنگین با آسترهای مقاوم در برابر سایش، تغذیه پایدار 800-1200 TPH. به طور خودکار فرکانس را بر اساس بار سنگ شکن اولیه تنظیم می کند تا از خاموشی یا انسداد جلوگیری کند. مناسب برای سنگ معدن دولومیت با اندازه بزرگ.
سنگ شکن چکشی سنگین DLPC1622 (اولیه): ظرفیت 800–1200 TPH. سری DLPC Zhongyu Dingli به خرد کردن تک مرحله ای دولومیت با سختی متوسط دست می یابد و مستقیماً سنگ معدن خام بزرگ را به ذرات ریز متوسط کاهش می دهد. سرهای چکش آلیاژی با کروم بالا مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهند. اندازه ذرات خروجی قابل تنظیم است.
سنگ شکن چکشی DLPC1216 (ثانویه/شکل دهی): ظرفیت 400–800 TPH. جفت شدن با DLPC1622، یک فرآیند خرد کردن دو مرحله ای را تشکیل می دهد که ترکیبی از خرد کردن ریز و شکل دادن است. سنگدانه هایی با شکل ذرات یکنواخت و حداقل ذرات سوزنی مانند یا پوسته پوسته تولید می کند. ساختار فشرده با نگهداری آسان.
صفحه نمایش ارتعاشی دایره ای DL3YKZ3070: صفحه نمایش سه لایه که 500–800 TPH در هر واحد را مدیریت می کند. چندین واحد می توانند به صورت موازی کار کنند. چندین مشخصات نهایی را در یک پاس تولید می کند (0-5، 1-2، 1-3، و غیره). محرک روغن کاری شده برای عملکرد روان. سازه کاملا محصور با کانال های جمع آوری گرد و غبار.
جمع کننده گرد و غبار پالس جت Baghouse: در چندین نقطه تولید گرد و غبار با جریان هوای کلی که برای تولید 1000 TPH طراحی شده است نصب می شود. غلظت انتشار ≤30 mg/m³. تمیز کردن پالس جت مصرف کم انرژی را تضمین می کند. همراه با سوله های خوراک محصور و گالری های انتقال برای عملیات بدون گرد و غبار.
نوار نقاله: عرض تسمه 1.2 متر یا 1.4 متر، ظرفیت انتقال بیش از 1000 TPH. طراحی گالری کاملا محصور از ریختن و تولید گرد و غبار جلوگیری می کند. حفاظت ضد رانش و ضد پارگی یکپارچه در سیستم کنترل مرکزی.
سیستم کنترل هوشمند: وضعیت عملیاتی، جریان، دما و خروجی تمام تجهیزات را از یک اتاق کنترل مرکزی با شروع/توقف یک دکمه نظارت می کند. به طور خودکار داده ها و آلارم های تولید را ضبط می کند و از مشاهده محلی یا از راه دور پشتیبانی می کند. شامل رابط های رزرو شده برای ارتقاء های آینده است.

سرمایه گذاری بالای حفاظت از محیط زیست (25 میلیون یوان، 22.7٪ از کل)
برخلاف خطوطی که صرفاً سیستمهای اسپری را در ورودی خردکن نصب میکنند، این پروژه ۲۵ میلیون یوان را در اقدامات زیستمحیطی واقعی سرمایهگذاری کرد: یک سوله کاملاً محصور، سایبانهای بالای سر در امتداد تمام مسیرهای نقاله، جمعآوری گرد و غبار در هر نقطه انتقال، و یک کانال تخلیه محصول نهایی محصور. گرد و غبار در ترکیب با گرد و غبار پالس جت، عملاً در داخل گیاه نامرئی است. این سرمایه گذاری ها باعث شد که پروژه در اولین تلاش از بازرسی های زیست محیطی عبور کند.
فرآیند آسیاب چکشی دو مرحله ای: گردش کار کوتاه، ماشین های کمتر
برای دولومیت با سختی متوسط، نصب چکش سنگین دو مرحله ای (DLPC1622 + DLPC1216) کافی است. در مقایسه با سنگ شکن فکی به همراه پیکربندی سنگ شکن ضربه ای، این راه حل به ماشین آلات کمتر، تسمه نقاله کوتاه تر و سرمایه گذاری و هزینه های عملیاتی کمتر نیاز دارد. فرآیند خرد کردن چکشی دو مرحلهای همچنین کنترل عالی شکل ذرات را فراهم میکند و به طور موثر محتوای دانههای سوزنی و پوستهشکل را به حداقل میرساند.
ساخت و ساز سریع 6 ماهه از آغاز به کار تا راه اندازی
از امضای قرارداد تا تولید تنها شش ماه طول کشید. این سرعت از طریق مدیریت ساخت و ساز EPC Zhongyu Dingli به دست آمد، که به تولید تجهیزات و نصب در محل اجازه می داد به طور موازی پیش برود، همراه با یک طرح فرآیند فشرده که کار مهندسی عمران را به حداقل می رساند. برای مشتری، تولید زودتر به معنای بازیابی سریعتر جریان نقدی است.
شاخص ظرفیت تولید و صنعت منطقه ای پیشرو
پس از راه اندازی، این خط در بین خطوط تولید سنگدانه دولومیت برتر در منطقه قرار گرفت. دولت آن را به عنوان الگویی برای معادن در مقیاس بزرگ، سازگار با محیط زیست و هوشمند معرفی می کند. بازدید از همتایان همسایه شهرت مشتری و نفوذ صنعت را افزایش داده است.
تسریع توسعه استخراج هوشمند سبز
این پروژه به نوسازی عملیات معدنی در سراسر منطقه منجر شده است. توسعه محلی دولومیت با معادن کوچک و پراکنده به تدریج یکپارچه شده است از گسترده به فشرده تبدیل شده است. مشتری یارانه های استخراج معدن سبز و حمایت از سیاست ها را تضمین کرده است و از تمدید راحت تر حقوق استخراج اطمینان حاصل می کند.
این خط تولید برای سرمایه گذارانی که دارای دولومیت یا مواد معدنی با سختی متوسط مشابه (مانند سنگ آهک یا کلسیت) هستند که مایل به ایجاد یک خط تولید سازگار با محیط زیست، با سرمایه گذاری متوسط و رقابتی منطقه ای هستند، ایده آل است. سنگ شکن چکشی سنگین دو مرحله ای، صفحه ارتعاشی دایره ای، و سیستم جمع آوری گرد و غبار محصور، جریان فرآیند کوتاه و تعمیر و نگهداری آسان را ارائه می دهد.

Q1: چرا فرآیند سنگ شکن چکشی دو مرحله ای بیش از یک سنگ شکن فکی و پیکربندی سنگ شکن ضربه ای انتخاب شد؟
برای دولومیت با سختی متوسط، راهاندازی چکش دو مرحلهای DLPC1622 به علاوه DLPC1216 به خرد کردن و شکلدهی تک مرحلهای با ماشینهای کمتر، تسمههای نقاله کوتاهتر و سرمایهگذاری کمتر دست مییابد. همچنین کنترل عالی شکل ذرات را با حداقل محتوای سوزنی و پوسته ای شکل فراهم می کند.
Q2: پروژه چگونه تنها در شش ماه تکمیل شد؟
مدیریت ساخت و ساز EPC Zhongyu Dingli باعث شد که تولید تجهیزات و نصب در محل به صورت موازی پیش برود. طرح فشرده فرآیند دو مرحله ای کار مهندسی عمران را به حداقل رساند و به مشتری اجازه می داد تولید را شروع کند و جریان نقدی را شش ماه زودتر بازیابی کند.
Q3: چه اقدامات حفاظت از محیط زیست اجرا شد؟
این پروژه 25 میلیون یوان (22.7٪ از کل) را در یک سوله خوراک کاملاً محصور، سایبان های نوار نقاله بالای سر، جمع آوری گرد و غبار در همه نقاط انتقال، ناودان تخلیه محصور، و جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای پالس جت با دستیابی به غلظت انتشار ≤30 میلی گرم در متر مکعب، تضمین اولین پاس های محیطی، سرمایه گذاری کرد.
