خط تولید خرد کردن و غربالگری فلوریت: اندازه ذرات یکنواخت و شکل محصول عالی
نمای کلی پروژه خط تولید فلوریت
این محلول یک سیستم خرد کردن و غربالگری فلوریت 700 متریک تن در ساعت است. از پیکربندی سنگ شکن دو مرحله ای - با سنگ شکن فکی PE600 × 900 برای خرد کردن اولیه و یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 برای خرد کردن و شکل دهی ثانویه - همراه با یک سیستم طبقه بندی مدار بسته با استفاده از یک صفحه ارتعاشی برای تولید دو درجه fluorate : 2-5-5-5-5 fluorite chemical. میلی متر این سیستم برای تامین مواد اولیه شیمیایی که از فرآوری عمیق فلوریت به دست میآیند، طراحی شده است. مشتریان نهایی شامل کارخانه های فلوروشیمی، تاسیسات تولید فلاکس در عملیات ذوب فولاد و تولید کنندگان لعاب سرامیکی هستند. سه چالش عمده در فرآوری فلوریت عبارتند از: سختی کم فلوریت همراه با شکاف خوب، که منجر به آسیاب بیش از حد و تولید مقادیر زیادی پودر ریز می شود. شکل ضعیف ذرات ناشی از روش های سنتی خرد کردن تک مرحله ای، که کارایی واکنش های شیمیایی را کاهش می دهد. و الزامات سختگیرانه برای اندازه ذرات محصول نهایی با فضای کمی برای خطا. این راه حل این مشکلات را از طریق "ترکیب طلایی" از خرد کردن فکی برای خرد کردن اولیه و خرد کردن چکشی برای شکل دهی ثانویه حل می کند - عمل گزش سنگ شکن فکی باعث کاهش له شدن بیش از حد می شود، در حالی که شکل دهی ضربه ای سنگ شکن چکشی شکل ذرات را بهبود می بخشد. یک سیستم مدار بسته تضمین می کند که 100٪ خروجی از هر دو مرحله مطابق با مشخصات است. محصول نهایی دارای شکل ذرات یکنواخت و محتوای پودر کم است که به طور کامل الزامات دقیق اندازه ذرات و نفوذپذیری در فرآیندهای ذوب شیمیایی را برآورده می کند.
جریان فرآیند سفارشی خط تولید فلوریت
سنگ معدن فلوریت خام توسط یک لودر بر روی سکوی تغذیه بارگذاری می شود. یک فیدر ارتعاشی به طور یکنواخت و پیوسته مواد را برای خرد کردن درشت اولیه وارد سنگ شکن فکی PE600×900 می کند. دهانه بزرگ خوراک سنگ شکن فکی و نسبت خردایش بالا آن را قادر می سازد تا سنگ معدن فلوریت خام با اندازه بزرگ را پردازش کند و مکانیسم خرد کردن فشرده سازی آن منجر به نرخ پودر شدن پایین می شود. پس از خرد کردن درشت، مواد از طریق یک نوار نقاله به سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 برای خرد کردن و شکل دهی ثانویه منتقل می شود. ضربه با سرعت بالا سنگ شکن چکشی لبه های ذرات فلوریت را صاف می کند و در نتیجه شکل ذرات مکعبی تری پیدا می کند. پس از خرد کردن ریز، مواد توسط یک صفحه ارتعاشی طبقهبندی میشوند تا دو درجه مصالح نهایی تولید شود: 2-5 میلی متر و 5-8 میلی متر. مواد بزرگ از صفحه نمایش از طریق یک تسمه نقاله برگشتی به سنگ شکن چکشی برای خرد کردن ریز بیشتر بازگردانده می شوند و یک فرآیند مدار بسته را تشکیل می دهند تا زمانی که همه مواد به اندازه ذرات مورد نظر برسند. کل خط دارای نوار نقاله های محصور است و جمع کننده های گرد و غبار پالس در ایستگاه های خرد کردن و غربالگری نصب شده اند. گرد و غبار جمع آوری شده را می توان به صورت جداگانه به عنوان پودر فلوریت با درجه متالورژی فروخت.
محدوده خدمات EPC خط تولید فلوریت
ما خدمات کامل فرآیند EPC را ارائه می دهیم، از اکتشاف منابع معدنی، طراحی فرآیند، ساخت و تامین مجموعه کامل تجهیزات، نصب و راه اندازی، تا آموزش پرسنل و مدیریت بهره برداری و نگهداری. تجهیزات شامل سنگ شکن های فکی سری PE، سنگ شکن های چکشی سنگین سری PCZ، صفحه های ارتعاشی سری YKZ، نوار نقاله های تسمه جعبه ای کاملا محصور، سیستم های جمع آوری گرد و غبار پالس کیسه خانه، سیلوهای ذخیره محصول نهایی و سیستم های کنترل الکتریکی متمرکز می باشد. مدت اجرای پروژه چهار تا شش ماه با پشتیبانی فنی رایگان و تامین قطعات فرسوده در طول دوره گارانتی می باشد.
مطالعه موردی پروژه خط تولید فلوریت
پروژه خرد کردن و فرآوری فلوریت در استان گوبی شرقی، مغولستان، توسط یک شرکت محلی استخراج فلوریت راه اندازی شد. سنگ فلوریت خام عیار بالایی داشت اما قبلاً مستقیماً به صورت سنگ کلوخه صادر می شد که نتیجه آن ارزش افزوده پایین و حاشیه سود ناچیز بود. برای افزایش ارزش محصول، مشتری تصمیم گرفت یک سیستم خرد کردن و طبقه بندی فلوریت بسازد تا سنگ معدن خام را به دانه های درجه شیمیایی برای عرضه مستقیم به کارخانه های فلوروشیمی در چین و روسیه پردازش کند. پس از عملیاتی شدن سیستم خرد کردن و غربالگری فلوریت ۷۰۰ متریک تن در روز که ما تحویل دادیم، اندازههای محصول نهایی در محدودههای ۲ تا ۵ میلیمتر و ۵ تا ۸ میلیمتر با نرخ پودر شدن پایین پایدار بودند. قیمت فروش محصول در مقایسه با صادرات سنگ خام تقریباً سه برابر شد و سرمایه گذاری تجهیزات ظرف شش ماه پس از راه اندازی جبران شد. پس از یک سال و نیم کار، در دسترس بودن تجهیزات کلی خط تولید از 90% فراتر رفت و مشتریان صنایع شیمیایی هم اندازه ذرات و هم خلوص محصول را بسیار تحسین کردند.
بازخورد مشتریان (انگلیسی): "قبل از این کارخانه، ما سنگ معدن فلوریت خام را به قیمت کالا میفروختیم. اکنون سنگدانههای فلوریت اندازهدار را مستقیماً با حاشیه بسیار بالاتری به کارخانههای شیمیایی در چین و روسیه عرضه میکنیم. ترکیب سنگ شکن فکی و چکشی دقیقاً همان شکل و اندازه ذرات را در اختیار ما میگذارد که مشتریان ما برای سازگاری با این کارگاه نیاز به سرمایهگذاری شش ماهه دارند. کسب و کار ما.»
سوالات متداول خط تولید فلوریت
س: فلوریت خیلی سخت نیست، پس چرا از یک سنگ شکن چکشی به تنهایی استفاده نکنید؟
پاسخ: اگرچه فلوریت سختی متوسطی دارد، اما شکاف خوبی از خود نشان می دهد. خرد کردن مستقیم با سنگ شکن چکشی منجر به تولید مقدار زیادی پودر ریز و ذرات سوزنی یا پولکی شکل می شود که بر عملکرد آن در کاربردهای شیمیایی تأثیر می گذارد. تجهیزات سنگ شکن فلوریت برای مواد خام شیمیایی ترکیبی از سنگ شکن فکی برای خرد کردن اولیه و سنگ شکن چکشی برای خرد کردن ثانویه، نرخ پودر شدن پایین با شکل ذرات عالی را متعادل می کند و آن را به راه حل بهینه برای پردازش فلوریت تبدیل می کند.
س: آیا می توان اندازه ذرات محصول نهایی را برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان صنایع شیمیایی تنظیم کرد؟
ج: بله. محدوده اندازه ذرات محصول نهایی را می توان با تغییر اندازه مش صفحه ارتعاشی تنظیم کرد. سنگ شکن فکی و سیستم پردازش فلوریت سنگ شکن ضربه ای برای مثال، اگر مشتری به محدوده اندازه 3-6 میلی متر یا 4-10 میلی متر نیاز دارد، صفحه نمایش را می توان در عرض چند ساعت تعویض کرد تا به طور انعطاف پذیر کاربردهای شیمیایی مختلف را در خود جای دهد.
س: چگونه پودر تولید شده در طول فرآیند خرد کردن انجام می شود؟
پاسخ: پودر فلوریت جمع آوری شده توسط سیستم جمع آوری گرد و غبار درجه اصلی و خلوص بالا را حفظ می کند. خدمات EPC برای پردازش فلوریت برای کاربردهای شیمیایی این می تواند به صورت جداگانه به عنوان پودر فلوریت درجه متالورژی برای استفاده در بازار شار ذوب فولاد بسته بندی و فروخته شود و منبع درآمد اضافی را فراهم کند.
اکنون اقدام کنید
برای به دست آوردن مشخصات فنی این راه حل یا یک قیمت سفارشی، لطفاً با تیم مشاوره مهندسی معدن ما تماس بگیرید. ما طراحی فرآیند یک به یک را متناسب با ویژگیهای منبع سنگ معدن و الزامات محصول نهایی شما ارائه میکنیم.