نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:qingdao
مدل شماره: Granite Production Line
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Bearing, Engine
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Easy To Operate
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
این پروژه یک خط تولید شن و ماسه مکانیزه 200 متری در ساعت برای سنگ گرانیت سخت است. با سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC1210 به عنوان تجهیزات اصلی خود، گرانیت با سختی بالا را در یک پاس به شن و ماسه مکانیزه تمام شده با کیفیت بالا خرد می کند که به طور مستقیم جایگزین ماسه طبیعی رودخانه در بتن آماده، مخلوط آسفالت و پروژه های مختلف ساختمانی می شود.
چالش های کلیدی: گرانیت بسیار سخت و ساینده است. فرآیند سنتی شنسازی سه مرحلهای - با استفاده از سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی و سنگ شکن ضربهای شفت عمودی - شامل قطعات متعددی از تجهیزات، یک فرآیند طولانی، ردپای بزرگ و تعمیر و نگهداری دشوار است. کنترل شکل ذرات در خرد کردن چند مرحله ای دشوار است و سطوح بالای ذرات سوزنی و پولکی شکل باعث کاهش قیمت بازار برای شن و ماسه نهایی می شود. کارخانه های سنگدانه کوچک و متوسط، که توسط فضای سایت و سرمایه گذاری محدود شده اند، نمی توانند هزینه های بالای مربوط به یک فرآیند سه مرحله ای ماسه سازی را تحمل کنند.
راه حل های برجسته: سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC1210 از اصل سنگ شکن ضد ضربه دو محفظه استفاده می کند، که قادر است گرانیت خام را در یک مرحله به ماسه ساخته شده نهایی تبدیل کند و نیاز به پردازش مرحله دوم و سوم را از بین ببرد و تعداد واحدهای مورد نیاز را بیش از نصف کاهش دهد. شن و ماسه نهایی کاهش قابل توجهی از ذرات سوزنی و پولکی شکل، نسبت بالایی از ذرات مکعبی، و شکل ذرات گرد و تمام بدن را نشان می دهد، که قیمت بازار به طور قابل توجهی بالاتری نسبت به ماسه تولید شده توسط فرآیندهای سنتی دارد. طراحی چیدمان جمع و جور به میزان قابل توجهی باعث صرفه جویی در فضای کف می شود و کارکرد با تجهیزات آسان است و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد. خط تولید را می توان با تجهیزات جمع آوری گرد و غبار کمکی برای برآورده کردن الزامات حفاظت از محیط زیست مجهز کرد و به طور گسترده در زمینه هایی مانند شن و ماسه ساختمانی، ساخت و ساز بزرگراه، حفاظت از آب و برق آبی و معدن و متالورژی قابل استفاده است.

سنگ معدن گرانیت خام به طور یکنواخت از طریق یک فیدر وارد سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC1210 می شود. با استفاده از اصل برشی ضد چرخش با سرعت بالا و خرد کردن فشاری در محفظه های دوگانه، گرانیت با سختی بالا در یک مرحله به ماسه ساخته شده نهایی تبدیل می شود. ماسه خرد شده از طریق یک نوار نقاله به صفحه ارتعاشی برای درجه بندی منتقل می شود. بخش کوچکی از ذرات بزرگ که مشخصات را برآورده نمی کنند برای پردازش مجدد به سنگ شکن بازگردانده می شوند، در حالی که شن و ماسه واجد شرایط از طریق یک نوار نقاله به انبار ماسه نهایی منتقل می شود. کل خط می تواند به یک سیستم جمع آوری گرد و غبار مجهز شود تا جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی در بخش های خرد کردن و غربالگری انجام شود و اطمینان حاصل شود که انتشار گازهای گلخانه ای مطابق با استانداردهای نظارتی است. در مقایسه با فرآیند شنسازی سنتی سه مرحلهای با استفاده از سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی و سنگ شکن ضربهای شفت عمودی، این فرآیند تعداد واحدهای تجهیزات را تا 60 درصد کاهش میدهد، ردپای آن را تا 40 درصد کاهش میدهد و هزینههای مهندسی عمران را تا 50 درصد کاهش میدهد.
راه حل طراحی شامل آزمایش سنگ شناسی مواد خام و تجزیه و تحلیل شاخص کار خرد کردن، انتخاب و تطبیق سنگ شکن DLKPC، طراحی چیدمان فشرده برای کل خط، پیکربندی سیستم جمع آوری گرد و غبار، و محاسبات دوره بازپرداخت است. تولید تجهیزات شامل تحقیق و توسعه داخلی، تولید و تامین یکپارچه تجهیزات اصلی، از جمله سنگ شکن های سنگ سخت دو محفظه DLKPC، صفحه های ارتعاشی، نوار نقاله ها، سیستم های جمع آوری گرد و غبار و سیستم های کنترل الکتریکی است. نصب و راه اندازی توسط تیمی از مهندسان حرفه ای مستقر در محل انجام می شود تا نصب تجهیزات را راهنمایی کنند، آزمایش کامل بدون بار واحدهای جداگانه و راه اندازی یکپارچه با مواد خوراک، تا زمانی که هم خروجی تولید و هم کیفیت ماسه نهایی مطابق با استانداردها باشند. مدیریت عملیات و نگهداری شامل تامین قطعات یدکی، آموزش اپراتور، بازرسی های منظم و بهینه سازی پارامترهای فرآیند است.

پروژه شن و ماسه تولید گرانیت در پاهانگ، مالزی
یک شرکت مصالح ساختمانی متوسط در پاهانگ، مالزی، این خط تولید شن و ماسه تولیدی 200 متری در ساعت را در یک معدن گرانیت محلی برای تامین شن و ماسه تولیدی با کیفیت بالا برای کارخانه های بتن آماده در کوالالامپور و منطقه ساحل شرقی مستقر کرد. گرانیت در این منطقه دارای مقاومت فشاری بیش از 180 مگاپاسکال است و راهحلهای سنتی ماسهسازی سه مرحلهای به دلیل هزینههای بیش از حد سرمایهگذاری منتفی شدند. پس از اتخاذ راه حل شن و ماسه تک مرحله ای DLKPC1210، کل سرمایه گذاری تجهیزات برای کل خط تنها حدود 60 درصد از نیاز راه حل سنتی بود. از زمان شروع تولید، این خط به طور پایدار کار می کند، با محتوای ذرات سوزنی و پولکی شکل در ماسه نهایی کمتر از 8 درصد، و قیمت فروش بیش از 10 درصد از شن و ماسه تولید شده محلی بیشتر است.
بازخورد مشتری: "ما شک داشتیم که یک سنگ شکن بتواند گرانیت را به این سختی تحمل کند، اما DLKPC1210 به ما ثابت کرد که اشتباه می کنیم. کیفیت شن و ماسه عالی است - شکل مکعبی، پوسته پوسته شدن کم - و مشتریان بتن ما آن را دوست دارند. سرمایه گذاری کمتر، ردپای کوچکتر، ماسه بهتر. این انتخاب درستی بود."
گرانیت بسیار سخت است - آیا فرآیند خرد کردن تک مرحله ای می تواند مستقیماً ماسه تولید کند؟
سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC به طور خاص برای تولید شن و ماسه از سنگ سخت طراحی شده است. این از یک اصل خرد کردن برشی ضد چرخش با سرعت بالا دو محفظه، با سرعت خطی روتور و هندسه محفظه بهینه شده برای سنگهای با سختی بالا مانند گرانیت استفاده میکند. این می تواند سنگ سخت با مقاومت فشاری تا 200 مگاپاسکال را در یک مرحله به ماسه تمام شده خرد کند، قابلیتی که به طور قابل اعتماد در پروژه های متعدد گرانیت تایید شده است. تامین خطوط تولید شن و ماسه با کیفیت بالا برای گرانیت با شکل دانه مکعبی.
میزان ذرات سوزنی و پولکی شکل در ماسه تمام شده چقدر است؟
محتوای ذرات سوزنی و پولکی شکل در شن و ماسه تولید شده توسط سنگ شکن DLKPC معمولاً تا 8 درصد کنترل می شود. دارای نسبت بالایی از ذرات مکعبی و شکل دانه گرد است. تحویل پروژه کلید در دست ساخت شن و ماسه سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه در مقایسه با فرآیند سنتی سه مرحله ای (سنگ شکن فکی + سنگ شکن مخروطی + ماسه ساز)، کیفیت شکل دانه نه تنها بدون تغییر باقی می ماند بلکه در واقع بهبود می یابد و درجه بندی مداوم و قابل کنترل است.
هزینه های سایش و نگهداری تجهیزات برای یک فرآیند تک مرحله ای چقدر است؟
ساختار دو محفظه، نیروی خرد کردن را به طور مساوی بین دو مجموعه سر چکش توزیع میکند و در نتیجه سایش کمتری در واحد خروجی در مقایسه با سنگ شکنهای ضربهای سنتی ایجاد میکند. سرهای چکش از مواد کامپوزیتی با آلیاژ کروم بالا ساخته شده اند که برای پردازش گرانیت بهینه شده اند و چرخه جایگزینی مناسبی دارند. این تجهیزات دارای طراحی فشرده است. جایگزینی قطعات سایش نیازی به تجهیزات بالابری بزرگ ندارد و تعمیر و نگهداری روزانه ساده است. راه حل های انتخاب تجهیزات سفارشی برای سیستم های ساخت شن و ماسه سنگ سخت تک مرحله ای یک پاس.
آیا ظرفیت 200 متری تنی در آینده قابل افزایش است؟
کل خط دارای طراحی مدولار و قابل ارتقا است. در آینده می توان با اضافه کردن موازی یک سنگ شکن DLKPC دیگر از همین مدل، ظرفیت را دو برابر کرد و به 400 تن در ساعت رساند. سیستم های غربالگری و انتقال موجود را می توان با ارتقاء ظرفیت مناسب تطبیق داد و نیاز به بازسازی کارخانه یا زیرساخت را از بین برد.
