600 TPH خط پردازش دولومیت با ظرفیت بالا تولید هوشمند کاملاً محصور برای تامین مصالح ساختمانی

600 TPH خط پردازش دولومیت با ظرفیت بالا تولید هوشمند کاملاً محصور برای تامین مصالح ساختمانی

خط پردازش دولومیت Zhongyu Dingli 600 TPH خرد کردن، شکل دهی، غربالگری و ساخت ماسه اولیه را در یک محیط تولید کاملاً بسته در یک سایت 30 مو ادغام می کند. سیستم خردایش از یک مجموعه سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین DLPCZ1815 برای احیای اولیه دولومیت خام و به دنبال آن از یک مجموعه سنگ شکن شکل دهی DLPC1220 برای اصلاح شکل ذرات ثانویه و کنترل اندازه استفاده می کند. صفحه ارتعاشی DLYKZ طبقه بندی دقیق چند مرحله ای سنگدانه های تمام شده را به مشخصات مختلف درجه ساخت ارائه می دهد. دستگاه ماسه ساز دو روتور DLZSJ قطعات دولومیت ریز را به ماسه تولیدی با کیفیت بالا با درجه بندی کنترل شده و هندسه مکعبی پردازش می کند. خط تولید توسط یک سیستم مدیریت تولید معدن و یک سیستم مدیریت خرید، فروش و موجودی شن و ماسه و سنگدانه مدیریت می‌شود که امکان نظارت دیجیتالی بی‌درنگ کل جریان کار تولید از ورودی مواد خام تا خروجی محصول نهایی و ردیابی موجودی را فراهم می‌کند. کل سرمایه گذاری پروژه 50 میلیون یوان است که 10 میلیون یوان به زیرساخت های حفاظت از محیط زیست اختصاص یافته است. تمام فرآیندهای خرد کردن، غربالگری و ساخت شن و ماسه در یک محفظه مهر و موم شده عمل می کنند و به طور موثری حاوی گرد و غبار و انتشار صدا در طول چرخه تولید هستند.

بررسی اجمالی پروژه

دولومیت یک ماده اولیه ساختمانی است که به طور گسترده برای تولید سنگدانه های بتن، پایه جاده ها و تولید مصالح ساختمانی استفاده می شود، اما فرآوری آن چالش های خاصی را در کنترل گرد و غبار و مدیریت نویز، به ویژه برای گیاهان واقع در نزدیکی مناطق مسکونی یا محیطی حساس به همراه دارد. عملیات خرد کردن دولومیت باز یا نیمه بسته معمولی، گرد و غبار و آلودگی صوتی قابل توجهی را در هوا ایجاد می کند و خطرات انطباق را تحت قوانین سختگیرانه زیست محیطی ایجاد می کند. خط پردازش دولومیت Zhongyu Dingli 600 TPH این موضوع را از طریق یک طرح تولید کاملاً محصور که در آن تمام مراحل خرد کردن، غربالگری و ساخت ماسه در ساختارهای مهر و موم شده عمل می‌کنند و انتشار گرد و غبار باز و حاوی نویز در منبع را حذف می‌کنند، برطرف می‌کند. این خط خود را از طریق مدیریت دیجیتال هوشمند متمایز می کند، با یک سیستم مدیریت تولید معدنی که داده های عملیاتی در زمان واقعی را در مورد وضعیت تجهیزات، توان عملیاتی و مصرف انرژی ارائه می دهد، و یک سیستم مدیریت خرید، فروش و موجودی شن و ماسه و مجموع، امکان ردیابی خودکار خروجی محصول، سفارشات مشتری و سطح انبار را فراهم می کند. این یکپارچه‌سازی سیستم دوگانه، خط تولید را از یک عملیات خرد کردن معمولی به یک کارخانه هوشمند مدیریت دیجیتال تبدیل می‌کند، کارایی عملیاتی را بهبود می‌بخشد، نظارت دستی را کاهش می‌دهد و پشتیبانی تصمیم‌گیری مبتنی بر داده را برای برنامه‌ریزی تولید و مدیریت فروش ارائه می‌دهد. با سرمایه گذاری کل 50 میلیون یوان از جمله تخصیص 20 درصد به حفاظت از محیط زیست، این پروژه نشان می دهد که پردازش دولومیت با ظرفیت بالا و انطباق دقیق با محیط زیست را می توان به طور همزمان به دست آورد.

جریان فرآیند

بلوک‌های دولومیت خام توسط کامیون‌های استخراج به قیف اولیه تحویل داده می‌شوند و به طور یکنواخت به سنگ شکن ضربه‌ای چکشی سنگین DLPCZ1815 برای کاهش اندازه اولیه وارد می‌شوند، و سنگ معدن خام بزرگ را به قطعات متوسطی می‌شکنند که برای پردازش بیشتر مناسب هستند. مواد خرد شده اولیه توسط تسمه به سنگ شکن شکل دهی DLPC1220 برای شکل دهی ضربه ثانویه منتقل می شود که هندسه ذرات را اصلاح می کند و محتوای سوزن مانند در سنگدانه خرد شده را کاهش می دهد. مواد شکل‌دار برای طبقه‌بندی چند مرحله‌ای به صفحه ارتعاشی DLYKZ منتقل می‌شوند و خروجی را به مشخصات مختلف مصالح ساختمانی با توجه به نیازهای پروژه جدا می‌کند. کسری های بزرگی که مشخصات هدف را برآورده نمی کنند، در مدار حلقه بسته برای پردازش مجدد به Shaping Crusher بازگردانده می شوند. بخش‌های ریز دولومیت به دستگاه ماسه‌سازی دو روتور DLZSJ هدایت می‌شوند، جایی که ضربه با روتور دوگانه با سرعت بالا ماسه تولیدی را با مدول ظرافت ثابت و شکل ذرات مکعبی تولید می‌کند. سنگدانه های نهایی و شن و ماسه ساخته شده به انبارهای تعیین شده منتقل می شوند، در حالی که تمام گرد و غبار تولید شده در هنگام خرد کردن، غربالگری و ماسه سازی در محفظه مهر و موم شده جمع آوری شده و توسط سیستم یکپارچه مهار گرد و غبار جمع آوری می شود. سیستم مدیریت تولید معدن، هر مرحله از فرآیند را به صورت بلادرنگ نظارت می کند، جریان مواد، بار تجهیزات و حجم خروجی را ردیابی می کند تا تولید 600 TPH را در طول عملیات مداوم حفظ کند.

محتوای خدمات EPC

Zhongyu Dingli خدمات کامل EPC را برای خط پردازش دولومیت 600 TPH از طراحی اولیه از طریق پشتیبانی عملیاتی طولانی مدت ارائه می دهد. در مرحله طراحی مهندسی، تیم فنی خواص مواد دولومیت، شرایط سایت و نیاز تولید کاملا محصور را برای طراحی چیدمان تجهیزات بهینه، ساختار محفظه مهر و موم شده و یکپارچه سازی سیستم مدیریت هوشمند در طرح سایت 30 مو ارزیابی می کند. در طول تولید، تمام تجهیزات اصلی از جمله سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین DLPCZ1815، سنگ شکن شکل دهی DLPC1220، صفحه ارتعاشی DLYKZ و دستگاه ساخت شن و ماسه دو روتور DLZSJ در داخل با کیفیت دقیق و تست مقاومت در برابر سایش، و سیستم مدیریت تولید معدنی و سیستم مدیریت تولید Aggregate و سیستم مدیریت استخراج معدن و Aggregate تولید می شود. بر اساس نیازهای عملیاتی و تجاری خاص پروژه پیکربندی شده اند. برای نصب و راه اندازی، مهندسان Zhongyu Dingli بر توالی کامل ساخت و ساز از جمله نصب محفظه مهر و موم شده، مونتاژ تجهیزات، ادغام تسمه نقاله، راه اندازی سیستم مهار گرد و غبار، استقرار سیستم مدیریت هوشمند و تأیید عملکرد بار کامل در 600 TPH نظارت می کنند. در مرحله عملیات و تعمیر و نگهداری، این شرکت نظارت از راه دور را از طریق پلت فرم مدیریت هوشمند، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده، تامین قطعات سایش و بهینه سازی مداوم سیستم ارائه می کند تا اطمینان حاصل شود که خط تولید خروجی پایدار و انطباق با محیط زیست را در طول عمر عملیاتی خود حفظ می کند.

موارد و داده های پروژه

پروژه پردازش دولومیت 600 TPH ادغام موفقیت آمیز سنگ شکن و ساخت شن و ماسه با ظرفیت بالا با مدیریت دیجیتال هوشمند و طراحی محیطی کاملا محصور در یک مرکز تولید را نشان می دهد. کل سرمایه گذاری پروژه 50 میلیون یوان شامل 10 میلیون یوان اختصاص داده شده به حفاظت از محیط زیست است که نشان دهنده نسبت سرمایه گذاری زیست محیطی 20 درصد است که نشان دهنده تعهد پروژه به عملیات درزبندی و کنترل جامع گرد و غبار و صدا است. ترکیب سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین DLPCZ1815 و سنگ شکن شکل دهی DLPC1220 در چندین پروژه فرآوری دولومیت و سنگ نرم مشابه برای ارائه توان عملیاتی ثابت با شکل ذرات یکنواخت و تولید پودر کم تأیید شده است. دستگاه ماسه ساز دو روتور DLZSJ ماسه تولیدی با درجه بندی پایدار تولید می کند که مطابق با استانداردهای صنعت ساخت و ساز برای کاربردهای بتن و ملات است. سیستم مدیریت تولید معدن به اپراتورهای کارخانه امکان مشاهده بی‌درنگ ظرفیت تولید، سلامت تجهیزات و مصرف انرژی را فراهم می‌کند، در حالی که سیستم مدیریت خرید، فروش و موجودی شن و ماسه، ردیابی دقیق خروجی محصول و توزیع تجاری، بهبود تصمیم‌گیری عملیاتی و کاهش هزینه‌های مدیریت موجودی را در مقایسه با روش‌های ردیابی دستی معمولی امکان‌پذیر می‌سازد.

سوالات متداول

Q1: مزایای طراحی کاملا محصور برای خط فرآوری دولومیت چیست؟ یک طرح کاملاً محصور حاوی تمام گرد و غبار و انتشار صدا در سازه های مهر و موم شده در طول عملیات خرد کردن، غربالگری و ماسه سازی است که تولید گرد و غبار باز را که نمونه ای از کارخانه های سنگدانه معمولی است حذف می کند. این امر به ویژه برای سایت‌های فرآوری دولومیت که در نزدیکی مناطق مسکونی یا در مناطق تحت نظارت محیط‌زیست قرار دارند، جایی که محدودیت‌های گرد و غبار و صدا به شدت اعمال می‌شوند، مهم است. طراحی محصور شده همچنین جمع آوری گرد و غبار کارآمدتر را از طریق سیستم های جمع کننده گرد و غبار پالس متمرکز امکان پذیر می کند و سطوح انتشار گرد و غبار را بسیار پایین تر از آستانه های نظارتی به دست می آورد. علاوه بر این، محیط مهر و موم شده از تجهیزات در برابر قرار گرفتن در معرض آب و هوا محافظت می کند، خوردگی و نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و در عین حال عمر مفید اجزای حیاتی را افزایش می دهد.

Q2: سیستم مدیریت هوشمند معدن چگونه عملیات خط تولید را بهبود می بخشد؟ سیستم مدیریت تولید معدن، نظارت دیجیتالی بلادرنگ وضعیت عملکرد تجهیزات، نرخ توان عملیاتی، مصرف انرژی و خروجی تولید را در تمام مراحل خط پردازش دولومیت فراهم می‌کند. این امر اتکا به مشاهدات دستی و گزارش‌های دوره‌ای را حذف می‌کند و اپراتورها را قادر می‌سازد تا گلوگاه‌های تولید، ناهنجاری‌های تجهیزات و انحرافات ظرفیت را بلافاصله شناسایی کرده و به آن پاسخ دهند. سیستم مدیریت خرید، فروش و موجودی شن و ماسه، این را با ردیابی انبارهای محصول نهایی، سفارش‌های مشتری و برنامه‌های تحویل در زمان واقعی تکمیل می‌کند و به کارخانه اجازه می‌دهد تا بازده تولید را با تقاضای فروش هماهنگ کند و از کمبود یا کمبود عرضه جلوگیری کند. این سیستم ها با هم، شدت عملیات دستی را کاهش می دهند، دقت برنامه ریزی تولید را بهبود می بخشند و از تصمیم گیری مبتنی بر داده برای مدیریت کارخانه پشتیبانی می کنند.

Q3: چرا دستگاه شن و ماسه دو روتور DLZSJ برای تولید شن و ماسه ساخته شده از دولومیت انتخاب شده است؟ دستگاه ماسه ساز دو روتور DLZSJ از روتورهای دوگانه با سرعت بالا استفاده می کند تا چندین ضربه را بر روی هر ذره دولومیت هنگام عبور از محفظه خرد کن، تولید شن و ماسه تولیدی با شکل ذرات مکعبی، مدول ظرافت کنترل شده و محتوای پودر کم تولید کند. در مقایسه با طرح‌های تک روتور، پیکربندی دو روتور به راندمان تولید شن و ماسه بالاتر و شکل ذرات بهتر با عبور کمتر از دستگاه دست می‌یابد و مصرف انرژی به ازای هر تن خروجی ماسه تولیدی را کاهش می‌دهد. این امر به ویژه برای دولومیت که سختی متوسطی دارد و به خوبی به شکل دهی ضربه ای با سرعت بالا پاسخ می دهد، موثر است و DLZSJ را به بهترین گزینه برای تولید شن و ماسه ساخته شده با کیفیت بالا که مطابق با استانداردهای بتن و ملات است تبدیل می کند.