محلول سنگ شکن و غربالگری چکش ترکیبی کارآمد برای دولومیت و سنگ آهک

خط تولید سنگ شکن و فرآوری سنگدانه دولومیت

بررسی اجمالی پروژه راه حل خط تولید دولومیت

مقیاس پروژه: این خط تولید دارای سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 به عنوان تجهیزات سنگ شکن اولیه است که با سنگ شکن شکل دهنده PC1220 برای پردازش مواد برگشتی، شکل دهی و عملکردهای خرد کردن ریز جفت می شود. با ظرفیت طراحی 800 تن در ساعت، ظرفیت پردازش سالانه بیش از 4 میلیون تن است. این خط از یک معماری پیکربندی کارآمد با واحدهای تجهیزات اصلی کمتر، جریان فرآیند کوتاه، ردپای کوچک و اتوماسیون بالا استفاده می‌کند. محصولات نهایی چندین مشخصات کلی از جمله 0-5 میلی متر، 10-20 میلی متر و 20-30 میلی متر را پوشش می دهند.

سناریوهای کاربردی: در درجه اول برای تولید سنگدانه های معدن دولومیت و تولید شن و ماسه ساخته شده، در حالی که برای پردازش در مقیاس بزرگ سنگ آهک با سختی متوسط ​​تا کم، مارن و سایر مواد معدنی مناسب است. سنگدانه های تمام شده به طور گسترده در بزرگراه ها، بالاست راه آهن، کارخانه های بچینگ بتن، ماسه ساختمانی، مخلوط آسفالت و مواد کمکی متالورژی استفاده می شود. به دلیل سفیدی بالا و سختی متوسط ​​دولومیت، قیمت قابل توجهی را در بازارهای مواد اولیه ساختمانی، پرکننده‌های پوشش و مواد اولیه شیشه به دست می‌آورد.

نقاط اصلی درد: تولید سنگدانه دولومیت معمولاً با سه چالش عمده روبرو است: اول، فرآیندهای سنتی خرد کردن چند مرحله ای (سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای + شن و ماسه ساز) به واحدهای تجهیزات متعدد، مساحت زمین بزرگ و سرمایه گذاری اولیه بالا نیاز دارند که آنها را برای سرمایه گذاران کوچک تا متوسط ​​غیرقابل تحمل می کند. دوم، دولومیت دارای سختی متوسط ​​(Mohs 3.5-4) است، اما محتوای سیلیس در نوسان است، نیاز به قطعات سایش ناپایدار و هزینه‌های نگهداری دشوار برای کنترل ایجاد می‌کند. سوم، خطوط سنتی محتوای پوسته پوسته شدن بالا با شکل ذرات نامرغوب تولید می‌کنند که در نتیجه قیمت‌های فروش پایین‌تر از بازار و جدول زمانی ROI افزایش می‌یابد.

نکات برجسته راه حل: بزرگترین نوآوری این خط در مسیر فرآیند ساده آن نهفته است "سنگ شکن چکشی سنگین به عنوان سنگ شکن اولیه، با سنگ شکن شکل دهنده برای پردازش حلقه بسته". سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 می تواند مواد زیر 650 میلی متر را در یک گذر با نسبت کاهش زیاد پردازش کند و نیاز به سنگ شکن فکی را به عنوان مرحله اولیه از بین ببرد - فرآیند را به طور قابل توجهی ساده می کند، توان نصب شده را کاهش می دهد و ردپا را به حداقل می رساند. سنگ شکن شکل دهنده PC1220 به گردش مواد برگشتی اختصاص داده شده است، ترکیبی از عملکردهای خرد کردن و شکل دهی برای اطمینان از محتوای بالای ذرات مکعبی با شاخص پوسته پوسته شدن زیر 8٪. خط کامل مجهز به صفحات ارتعاشی دایره ای چند مرحله ای برای تولید همزمان 2-4 مشخصات کل می باشد. قطعات سایش کلیدی (چکش، صفحات ضربه، صفحات صفحه نمایش) از فولاد پر منگنز با اینله های کاربید سیمانی استفاده می کنند که عمر مفید را بیش از 30 درصد در مقایسه با مواد معمولی افزایش می دهد. سیستم کنترل الکتریکی از کنترل متمرکز PLC + درایوهای فرکانس متغیر استفاده می کند که از نظارت از راه دور و هشدارهای خطا پشتیبانی می کند و عملیات خط فقط به 3-4 پرسنل نیاز دارد.

جریان فرآیند حل خط تولید دولومیت

این خط یک مسیر فرآیند کوتاه "خرد کردن اولیه سنگ شکن چکشی + خرد کردن ریز حلقه بسته سنگ شکن شکل دهنده + غربالگری چند مرحله ای" را اتخاذ می کند، که به طور خاص برای دولومیت و مواد با سختی متوسط ​​به پایین طراحی شده است:

مرحله 1 - تغذیه و پیش غربالگری: دولومیت جریان معدن توسط کامیون کمپرسی به داخل قیف مواد خام تخلیه می شود و به طور یکنواخت از طریق یک فیدر ارتعاشی تغذیه می شود، که به طور همزمان خاک و ذرات ریز (0-25 میلی متر) را از قبل از بین می برد تا از ورود آنها به محفظه خرد کردن و تأثیر بر روی آن جلوگیری کند.

مرحله 2 - سنگ شکن اولیه (مرحله هسته): سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 با استفاده از چکش های چرخان با سرعت بالا برای ضربه زدن و خرد کردن مواد، جریان معدن زیر 650 میلی متر را دریافت می کند. یک سنگ شکن چکشی سنگین کاری را انجام می دهد که به طور سنتی به دو مرحله نیاز دارد (سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای)، با اندازه خروجی کنترل شده زیر 50 میلی متر و نرخ تشکیل یک پاس بیش از 70٪.

مرحله 3 - غربالگری و طبقه بندی: مخلوط خرد شده وارد یک صفحه ارتعاشی دایره ای سه طبقه می شود، جایی که به محصولات نهایی 0-5 میلی متر، 10-20 میلی متر، 20-30 میلی متر و سایر مشخصات غربال می شود. مواد بزرگ (بیش از 30 میلی متر) به طور خودکار برای پردازش چرخش مجدد به سنگ شکن شکل دهنده PC1220 باز می گردند.

مرحله 4 - شکل دهی و خرد کردن ریز: سنگ شکن شکل دهنده PC1220 به پردازش ثانویه مواد برگشتی اختصاص داده شده است، با استفاده از یک اصل سنگ شکن ترکیبی چکشی + ضربه ای برای کاهش اندازه ذرات مواد بزرگ و در عین حال بهینه سازی مورفولوژی ذرات، تضمین می کند که تمام محصولات نهایی در مدار حلقه بسته مشخصات شکل را برآورده می کنند.

مرحله 5 - انتقال و ذخیره سازی: سنگدانه های تمام شده از هر گرید توسط نوار نقاله های مهر و موم شده به سیلوهای مربوطه، مجهز به لوله های توزیع خودکار و سیستم های توزین برای ذخیره سازی با درجه خاص و بارگذاری کمی منتقل می شوند.

راه حل خط تولید دولومیت محتویات خدمات EPC

طراحی طرح: بر اساس ذخایر معدن مشتری، ترکیب شیمیایی دولومیت، ظرفیت هدف و مشخصات محصول نهایی، Zhongyu Dingli طراحی راه حل جامعی را از بررسی سایت، نمونه برداری و آزمایش مواد، شبیه سازی جریان فرآیند تا طرح سه بعدی کارخانه ارائه می دهد. با تمرکز ویژه بر ویژگی‌های مواد دولومیت، ما انتخاب مواد چکش، ترکیب دیافراگم صفحه و راه‌حل‌های جمع‌آوری گرد و غبار را بهینه می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیفیت محصول و اهداف ظرفیت به طور همزمان پس از راه‌اندازی به دست می‌آیند.

ساخت تجهیزات: با بهره گیری از قابلیت تولید زنجیره تمام صنعت شرکت، تمام تجهیزات اصلی - سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615، سنگ شکن شکل دهنده PC1220، صفحه های ارتعاشی دایره ای، فیدرها و نوار نقاله های مهر و موم شده - توسط شرکت Zhongyu تولید شده است. اجزای ساختاری کلیدی از طریق تجزیه و تحلیل اجزای محدود بهینه می‌شوند و هر ماشین قبل از تحویل تحت آزمایش بار مواد قرار می‌گیرد و با گزارش‌های داده‌های عملیاتی واقعی همراه است.

نصب و راه اندازی: تیم مهندسی Zhongyu Dingli مسئول راهنمایی پایه، نصب تجهیزات، راه اندازی تک ماشینی و عملیات آزمایشی یکپارچه تمام خط است. آموزش عملیات استاندارد در محل تا زمانی که خط به 72 ساعت کار مداوم با بار کامل دست یابد و قبولی را قبول کند، ارائه می شود.

برون سپاری عملیات و تعمیر و نگهداری: بسته های O&M پس از تولید اختیاری در دسترس هستند که بازرسی های منظم، تعویض قطعات سایش برنامه ریزی شده، تشخیص خطا از راه دور و ارتقاء بهینه سازی بازده خط را پوشش می دهند و به مشتریان کمک می کنند تا اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) را بالای 85 درصد حفظ کنند.

مورد پروژه راه حل خط تولید دولومیت

نام پروژه: پروژه EPC پردازش سنگدانه دولومیت جاوا شرقی اندونزی

پیشینه پروژه: در منطقه Gresik در شرق جاوا، اندونزی، مشتری یک گروه بزرگ مصالح ساختمانی محلی با یک معدن دولومیت با ذخایر بیش از 50 میلیون تن است. پیش از این، این معدن عمدتاً سنگ معدن خام با ارزش افزوده پایین صادر می کرد. مشتری برای ورود به بازار زیرساخت های محلی اندونزی و زنجیره تامین مصالح ساختمانی پیشرفته، یک خط فرآوری مصالح ساختمانی بسازد.

پیکربندی راه حل: Zhongyu Dingli یک خط سنگدانه دولومیت 800 تن در ساعت را برای این معدن طراحی و تحویل داد. تجهیزات اصلی شامل 1 سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615، 1 سنگ شکن شکل دهنده PC1220، 3 صفحه ارتعاشی دایره ای سه طبقه، تکمیل شده توسط سیستم کنترل مرکزی PLC و جمع کننده گرد و غبار کیسه ای پالس جت می باشد. کل خط از تغذیه تا بارگیری محصول نهایی کاملاً خودکار عمل می کند.

داده های عملیاتی: از زمان راه اندازی، این خط تولید ماهانه را بالای 200000 تن حفظ کرده است و حداکثر ظرفیت آن به 860 تن در ساعت می رسد. شاخص پوسته پوسته شدن دانه های نهایی زیر 6 درصد کنترل می شود، بسیار کمتر از 10 درصد مورد نیاز استانداردهای SNI اندونزی 03-1750-1990. شن و ماسه تولیدی 0-5 میلی متر دارای مدول ظرافت 2.4-2.8 با محتوای پودر 3٪ -5٪ است. سفیدی طبیعی دولومیت به طور کامل حفظ شده است، با قیمت های فروش 25 تا 30 درصد بالاتر از سنگدانه های آهکی معمولی.

بازخورد مشتری: "ما چندین تامین کننده از اروپا و چین را مقایسه کردیم. راه حل فرآیند کوتاه سنگ شکن چکشی سنگین Zhongyu Dingli مزایای آشکاری را در هزینه سرمایه گذاری و مصرف انرژی عملیاتی نشان داد. در دو سال پس از راه اندازی، زمان توقف تجمعی ناشی از خرابی کمتر از 72 ساعت بوده است و تیم پس از فروش بسیار سریع پاسخ می دهد. Jagregateskar-pegge premium ما اکنون عرضه می شود. توسعه راه‌آهن و پروژه‌های تفریحی پیشرفته در بالی، با اثرات برجسته برند قابل توجهی."

سوالات متداول راه حل خط تولید دولومیت

Q1: آیا فرآیند خط فقط دولومیت است یا می تواند مواد دیگر را مدیریت کند؟

پاسخ: این خط برای مواد با سختی متوسط ​​تا کم زیر Mohs 5 مناسب است. علاوه بر دولومیت، می تواند سنگ آهک، مارن، گچ، گنگ زغال سنگ و مواد مشابه را به طور موثر پردازش کند. برای مواد با سختی بالا مانند گرانیت، محلول چند مرحله ای با سنگ شکن فکی + سنگ شکن مخروطی/ ضربه ای توصیه می شود.

Q2: مزایای عملی محلول سنگ شکن چکشی سنگین در مقایسه با محلول سنگ شکن سنتی فکی + ضربه ای چیست؟

A: مزایای اصلی چهارگانه است: اول، واحدهای تجهیزات کمتر و جریان فرآیند کوتاهتر، سرمایه گذاری اولیه را به میزان 30٪ -40٪ محلول کارخانه فرآوری دولومیت کاهش می دهد. دوم، قدرت نصب شده کمتر مصرف انرژی در هر تن را تقریباً 20% کاهش می دهد. سوم، ردپای حدود 50% کاهش می یابد، هزینه های زمین و فونداسیون را کاهش می دهد. چهارم، سرعت تشکیل یک پاس بالا، اشکال ذرات را ایجاد می کند که با اکثر استانداردهای مصالح ساختمانی مطابقت دارد، و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مواد با سختی متوسط ​​تا کم ایده آل می کند.

Q3: کیفیت شن و ماسه 0-5 میلی متری تولید شده چیست؟ آیا می تواند استانداردهای ماسه بتن را برآورده کند؟

A: محصول نهایی 0-5 میلی متری ماسه درشت دولومیت با تولید دانه های دولومیت ذرات خوب است. با این حال، برای شن و ماسه تولیدی بتن با کیفیت بالاتر، توصیه می کنیم یک ماسه ساز (مانند ماسه ساز دو روتور DLZSJ) در پایین دست غربالگری اضافه کنید تا بخشی از سنگدانه های 10-20 میلی متری را پردازش کنید، مدول ظرافت قابل تنظیم از 2.3-3.0 و مطابق با استانداردهای GB/T 14688 ASTM و GB334 C.

Q4: چرخه های جایگزینی و هزینه های تعمیر و نگهداری چکش ها و صفحات صفحه نمایش چیست؟

پاسخ: در شرایط کار مداوم دولومیت (16 ساعت در روز)، چکش های سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 تقریباً 20-25 روز عمر می کنند و صفحات صفحه نمایش حدود 30-35 روز طول می کشند. هزینه های تعویض تک چکش تقریباً 5 تا 7 درصد از کل هزینه های عملیاتی را تشکیل می دهد. چکش ها دارای طراحی قابل تنظیم (قابل برگشت برای 2-4 استفاده) هستند که به طور موثر هزینه های سایش هر تن را کاهش می دهد.

Q5: قابلیت پشتیبانی پس از فروش Zhongyu Dingli در آسیای جنوب شرقی چیست؟

پاسخ: این شرکت دارای انبارهای قطعات یدکی و دفاتر خدمات در جاکارتا، اندونزی است که تحویل قطعات یدکی را ظرف 48 ساعت و پشتیبانی مهندسی در محل را در عرض 72 ساعت ارائه می دهد. پروژه تولید شن و ماسه ساخته شده در مقیاس بزرگ دولومیت از راه دور تشخیص تصویری و نظارت آنلاین IoT نیز پشتیبانی می شود. با بیش از 15 خط مجموع تحویل داده شده در آسیای جنوب شرقی، شبکه خدمات محلی به خوبی تثبیت شده است.

گزارش راه حل خط مصالح دولومیت سفارشی خود را دریافت کنید | با تیم مهندس Zhongyu Dingli تماس بگیرید