نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:Qingdao
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
وضعیت: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: Qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
این خط تولید برای پردازش ضایعات ساختمانی و سایر مواد سنگی طراحی شده است. این یک فرآیند خرد کردن دو مرحله ای شامل یک سنگ شکن چکشی سنگین و سنگ شکن شکل دهنده، همراه با یک سیستم شن و ماسه سازی آسیاب میله ای کاملاً شسته شده با آب و مرحله غربالگری دوگانه را به کار می گیرد. این شرکت به طور همزمان سنگ خرد شده 1-2 میلی متری با کیفیت بالا و شن و ماسه تولیدی را تولید می کند که عمدتاً بازیابی منابع زباله های جامد ساختمانی و تامین سنگدانه های بتنی با استاندارد بالا را هدف قرار می دهد.
این خط از شش دسته تجهیزات اصلی تشکیل شده است:
فیدر ویبره DLZGC1550: ظرفیت ساعتی 400 تا 1000 تن با دو موتور 15 کیلوواتی تغذیه می شود. ضایعات ساختمانی و سایر مواد خام را به طور یکنواخت و مداوم به ورودی سنگ شکن چکشی سنگین منتقل می کند و عملیات خرد کردن بعدی را تضمین می کند.
سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1815: ظرفیت ساعتی 400 تا 900 تن با دو موتور 250 کیلوواتی (4 قطبی) نیرو می گیرد. از ضربه چکش چرخشی با سرعت بالا برای خرد کردن اولیه ضایعات ساختمانی استفاده می کند، و به طور موثر زباله های بزرگ را با نسبت خرد شدن و راندمان پردازش بالا می شکند.
سنگ شکن شکل دهی DLPC1220: ظرفیت ساعتی 500 تا 700 تن که توسط دو موتور 250 کیلوواتی (4 قطبی) تغذیه می شود. شکل دهی ظریف ثانویه را روی مواد درشت خرد شده انجام می دهد و مستقیماً سنگدانه هایی با شکل ذرات عالی تولید می کند و نیاز به مرحله خرد کردن مخروطی سنتی را از بین می برد.
صفحه ارتعاشی دایره ای سه عرشه DL3YKZ3080: ظرفیت 100 تا 500 تن در ساعت، با دو موتور 30 کیلووات تغذیه می شود. طراحی غربالگری دوگانه، درجه بندی دقیق مخلوط خرد شده را چند مرحله ای امکان پذیر می کند و کنترل دقیق اندازه ذرات محصول نهایی را تضمین می کند.
آسیاب میله ای: برای تولید شن و ماسه مرطوب استفاده می شود، جایی که عمل سنگ زنی میله های فولادی، سنگ را به صورت ریز در ماسه تولید شده با اندازه ذرات یکنواخت خرد می کند.
صفحه آبگیری: شن و ماسه را از آسیاب میله ای برای تصفیه آب دریافت می کند، ماسه تولیدی با اندازه ذرات یکنواخت، لبه های تیز، و بدون لکه گل قابل مشاهده، با رنگ استاندارد خاکستری مایل به آبی مطابق با الزامات ماسه بتن با کیفیت بالا تولید می کند.

این خط از یک فرآیند خرد کردن دو مرحله ای - سنگ شکن چکشی سنگین برای کاهش اولیه به اضافه سنگ شکن شکل دهی برای شکل دهی ظریف ثانویه - همراه با سیستم شن و ماسه سازی آسیاب میله ای کاملاً شسته شده با آب و مرحله غربالگری دوگانه در یک طرح فشرده و بسیار کارآمد استفاده می کند.
تغذیه مواد خام: زباله های ساختمانی و سایر مواد خام در قیف فیدر ارتعاشی تخلیه می شوند. فیدر مواد را به طور یکنواخت و پیوسته به ورودی سنگ شکن چکشی سنگین منتقل می کند و از عملکرد مداوم بار کامل با سرعت تغذیه یکنواخت اطمینان می دهد.
خرد کردن اولیه: مواد به شدت توسط ضربه چکش چرخشی با سرعت بالا خرد می شوند. قطعات بزرگ زباله های ساختمانی به طور موثر به ذرات کوچکتر خرد می شوند. ذرات مطابق با اندازه مورد نیاز از طریق توری پایین تخلیه می شوند و به مرحله بعدی می روند.
شکل دهی: مواد درشت خرد شده برای پردازش ثانویه ریز وارد سنگ شکن شکل دهنده می شود و مستقیماً سنگدانه با کیفیت بالا با شکل ذرات مکعبی عالی و محتوای سوزنی و ورقه ای شکل کم تولید می کند و به طور موثر کیفیت سنگدانه نهایی را افزایش می دهد.
غربالگری و درجه بندی: مواد شکل دار برای غربالگری دو مرحله ای به یک صفحه ارتعاشی دایره ای منتقل می شود. مرحله اول به طور مقدماتی مواد درشت و ریز را جدا می کند، در حالی که مرحله دوم دانه بندی دقیق را در سنگدانه های 1-2 میلی متر و مواد اولیه شن و ماسه انجام می دهد. سنگدانه های درجه بندی شده مستقیماً ذخیره می شوند، در حالی که مواد اولیه شن و ماسه سازی به آسیاب میله ای می رسد.
ماسهسازی مرطوب: مواد خام شنسازی غربالشده برای تولید مرطوب وارد آسیاب میلهای میشود، جایی که عمل سنگزنی میلههای فولادی، سنگ را به شن و ماسه تولیدی خرد میکند. ماسه تخلیه شده برای تصفیه وارد صفحه آبگیری می شود و ماسه تولیدی یکنواخت و لبه تیز بدون لکه گلی قابل مشاهده و رنگ خاکستری مایل به آبی استاندارد تولید می کند.
حفاظت از محیط زیست: کل خط در یک مرکز محصور با سیستم های جمع آوری گرد و غبار در تمام نقاط تولید گرد و غبار قرار دارد که نشت گرد و غبار را به صفر می رساند. فاضلاب حاصل از تولید شن و ماسه مرطوب از طریق یک سیستم گردش مجدد تصفیه می شود و مجدداً مورد استفاده قرار می گیرد و تولید تمیز را در سراسر آن تضمین می کند.

طراحی فرآیند نوآورانه، کاهش سرمایهگذاری: طراحی سنگ شکن دو مرحلهای از یک سنگ شکن چکشی سنگین اولیه برای تکههای بزرگ زباله ساختمانی و یک ماشین شکلدهی ثانویه برای سنگدانههای با کیفیت بالا استفاده میکند. این مرحله سنگ شکن مخروطی را حذف می کند و هزینه های سرمایه گذاری تجهیزات را تا 40 درصد کاهش می دهد و سرمایه گذاری اولیه مهندسی عمران و تجهیزات را مقرون به صرفه تر می کند.
سیستم شستشوی کاملاً خودکار: سیستم شستشوی خودکار همراه با غربالگری دوگانه، اندازه ذرات محصول نهایی را دقیقاً کنترل می کند. فرآیند شستشو به طور موثر گل و ناخالصی ها را از زباله های ساختمانی حذف می کند در حالی که اندازه ذرات را در حین ماسه سازی همگن می کند و در نتیجه ماسه ای با اندازه ذرات یکنواخت و خلوص بالا تولید می شود.
شکل سنگدانه عالی: پس از پردازش از طریق دستگاه شکل دهی چکشی، سنگدانه تمام شده دارای یک شکل گرد و مکعبی با محتوای ذرات سوزنی و پولکی شکل کم است. درجه بندی متعادل به طور موثر الزامات کیفیت را برای سنگدانه های شن و ماسه در پروژه های مختلف ساختمانی برآورده می کند.
مصرف کم انرژی و تعمیر و نگهداری آسان: طراحی ساده فرآیند به واحدهای تجهیزات کمتری نیاز دارد که در نتیجه مصرف انرژی و هزینه های نگهداری کمتر می شود. بازرسی های معمول و تعویض قطعات سایش ساده شده است و نیازهای عملیاتی کار را کاهش می دهد.

Q1: این خط تولید چگونه بازیافت زباله های ساختمانی را مدیریت می کند؟
این خط از یک فرآیند خرد کردن دو مرحله ای با یک سنگ شکن چکشی سنگین برای کاهش اولیه و یک سنگ شکن شکل دهنده برای پردازش ثانویه استفاده می کند که به طور موثر قطعات بزرگ زباله های ساختمانی را تجزیه می کند. سپس یک سیستم شنسازی آسیاب میلهای کاملاً شسته شده با آب، ماسه تولیدی با کیفیت بالا را تولید میکند، در حالی که غربالگری دوگانه سنگدانههای 1-2 میلیمتری را جدا میکند و امکان بازیابی منابع جامع از زبالههای جامد ساختمانی را فراهم میکند.
Q2: مزیت سیستم شن و ماسه مرطوب آسیاب میله چیست؟
آسیاب میله ای از عمل سنگ زنی میله های فولادی برای خرد کردن سنگ به شن و ماسه تولیدی با اندازه ذرات یکنواخت و لبه های تیز استفاده می کند. فرآیند مرطوب همراه با صفحه های آبگیری به طور موثر گل و ناخالصی ها را از بین می برد و ماسه تولیدی تمیز با رنگ استاندارد خاکستری مایل به آبی تولید می کند که الزامات ماسه بتن با کیفیت بالا را برآورده می کند.
Q3: چگونه این خط هزینه های سرمایه گذاری را در مقایسه با راه حل های سنتی کاهش می دهد؟
طراحی نوآورانه دو مرحله ای مرحله سنگ شکن مخروطی موجود در تنظیمات سنتی را حذف می کند، زیرا سنگ شکن شکل دهنده مستقیماً سنگدانه با کیفیت بالا با شکل ذرات عالی تولید می کند. این امر هزینه های سرمایه گذاری تجهیزات را تا 40 درصد کاهش می دهد و در عین حال الزامات مهندسی عمران را نیز کاهش می دهد و به طور قابل توجهی برای پروژه های پردازش زباله های ساختمانی اقتصادی تر می شود.
