پروژه کلید در دست برای سه خط تولید موازی سنگ آهک سنگ آهک شن و ماسه مکانیکی تولید شده و ماسه شسته شده

این پروژه یک واحد پردازش سنگ آهک با ظرفیت تولید سالانه 1.8 میلیون تن است. شامل دو خط تولید سنگدانه (هر کدام با ظرفیت سالانه 900000 تن متریک)، یک خط تولید شن و ماسه تولیدی و دو خط تولید ماسه شسته شده است. این تاسیسات سالانه 1.1 میلیون تن سنگ آهک، 300000 تن شن و ماسه تولیدی و 400000 متریک تن ماسه شسته تولید می کند که پودر سنگ آهک و هفت مشخصات محصول نهایی از 0 تا 5 میلی متر تا 4 تا 8 میلی متر تولید می کند. سناریوهای کاربردی: توسعه جامع معادن سنگ آهک در مقیاس بزرگ. مراکز تامین منطقه ای برای انواع مختلف مصالح ساختمانی؛ حمایت کلی از پروژه های زیربنایی بزرگراه و راه آهن؛ و پایه های خرید یک مرحله ای برای شن و ماسه در کارخانه های بتن آماده. چالش‌های اصلی: یک خط تولید مجموع، مشخصات محصول محدودی را ارائه می‌کند، که نمی‌تواند نیازهای متنوع بازار را برآورده کند. خطوط تولید جداگانه برای تولید شن و ماسه با فرآیند خشک و شستشوی شن و ماسه با فرآیند مرطوب منجر به سرمایه گذاری اضافی و ضایعات زمین می شود. و هماهنگی تولید چندین مشخصات محصول نهایی، زمان‌بندی و مدیریت را پیچیده می‌کند و در عین حال اطمینان از کنترل کیفیت ثابت را دشوار می‌سازد. نکات برجسته راه حل: پنج خط تولید به صورت موازی کار می کنند - دو خط سنگدانه، یک خط شن و ماسه تولیدی، و دو خط شن و ماسه شسته - تمام هفت مشخصات محصول نهایی از پودر سنگ تا درجه بندی 8 میلی متر را پوشش می دهد و امکان استفاده کامل از مواد خام سنگ آهک را فراهم می کند. تولید شن و ماسه با فرآیند خشک و شستشوی شن و ماسه با فرآیند مرطوب به طور هم افزایی در یک مرکز عمل می کنند، با پودر سنگ بازیافت شده برای استفاده به عنوان ماده اولیه مصالح ساختمانی، به میزان استفاده جامع از منابع بیش از 95٪ دست می یابد. یک سیستم کنترل مرکزی یکپارچه، هر پنج خط تولید را مدیریت می‌کند و امکان تنظیم انعطاف‌پذیر نسبت‌های خروجی را برای هر مشخصات محصول نهایی بر اساس تقاضای سفارش فراهم می‌کند و در نتیجه نیازهای خرید بازار منطقه‌ای برای همه دسته‌های مصالح ساختمانی را از طریق یک راه‌حل یک‌جا برآورده می‌کند.

سنگ آهک خام از طریق فیدرهای میله ای به دو خط تولید سنگدانه مجزا برای خرد کردن تغذیه می شود. پس از خرد کردن، مواد توسط صفحه‌های ارتعاشی درجه‌بندی می‌شوند تا سنگدانه‌های نهایی در مشخصات مختلف از جمله 4-8 میلی‌متر، 3-6 میلی‌متر، 2-4 میلی‌متر، 2-3 میلی‌متر و 1-2 میلی‌متر تولید شود. ریزدانه ها به ترتیب به خط شن و ماسه تولیدی و خط ماسه شسته هدایت می شوند. خط شن و ماسه تولیدی از یک سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی برای شکل دهی خشک و به دنبال آن غربالگری استفاده می کند و ماسه تولیدی 0-5 میلی متری تولید می کند، در حالی که پودر سنگ به طور مرکزی از طریق یک جمع کننده گرد و غبار پالس جمع آوری می شود. خط شن و ماسه شسته شده مواد ریز را به یک ماسه شوی چرخ دار و یک ماسه شوی مارپیچی برای تمیز کردن، سیلو زدایی، آبگیری و غربال کردن تغذیه می کند و ماسه شسته تمیز را تولید می کند. دوغاب پودر سنگ پس از تغلیظ و پردازش فیلتر پرس بازیابی می شود. محصولات نهایی از پنج خط تولید در سیلوهای محصول نهایی ادغام شده و بر اساس مشخصات ذخیره می شوند. کل کارخانه مجهز به یک سیستم جمع‌آوری گرد و غبار پالس و یک سیستم چرخش آب است که اطمینان حاصل می‌کند که انتشار گرد و غبار مطابق با استانداردهای نظارتی و تخلیه صفر پساب شن‌شویی است.

طراحی فرآیند: بر اساس گزارش ذخیره سنگ آهک، نسبت‌های تقاضای بازار برای محصولات نهایی مختلف و اهداف ظرفیت تولید، ما یک طراحی فرآیند موازی پنج خطی، یک طرح چیدمان هماهنگ برای فرآیندهای خشک و مرطوب، انتخاب تجهیزات و گزارش‌های محاسبه، یک طرح طرح کلی سایت، و مجموعه کاملی از نقشه‌ها برای پایه‌های مهندسی عمران و سیستم‌های برق/اتوماسیون ارائه می‌کنیم. ساخت تجهیزات: ساخت کارخانه کامل کلیه تجهیزات از جمله فیدرهای میله ای، سنگ شکن ضربه ای سنگین، سنگ شکن ضربه ای، ماسه ساز ضربه ای شفت عمودی، صفحه ارتعاشی، ماسه واشر نوع چرخ، ماسه شوی مارپیچی، ضخیم کننده، فیلتر پرس، سیستم جمع آوری گرد و غبار پالس، سیستم های تسمه نقاله کنترل شده با تسمه نقاله به همه سیستم های CE و DCE. استانداردهای 9001 نصب و راه اندازی: مهندسین فنی در محل مستقر شدند تا بر نصب تجهیزات در پنج خط تولید، از جمله اتصالات لوله کشی، سیم کشی برق و یکپارچه سازی سیستم DCS نظارت کنند. آنها آزمایش بدون بار ماشین‌های جداگانه را در هر خط، تولید آزمایشی با جریان مواد در هر پنج خطی که پشت سر هم کار می‌کنند، و تست پذیرش کیفیت برای هفت مشخصات محصول نهایی را تکمیل کردند. مدیریت عملیات و نگهداری: آموزش اپراتورها در عملیات هماهنگ فرآیندهای خشک و مرطوب. برنامه های نگهداری سفارشی برای هر خط تولید؛ رویه های تعویض سریع بین مشخصات محصول نهایی؛ تامین قطعات یدکی؛ بازرسی سالانه؛ و پشتیبانی تشخیص خطا از راه دور

این پروژه در یک پایگاه تولید مصالح ساختمانی یکپارچه در مقیاس بزرگ در معدن سنگ آهک در آنتیوکیا، کلمبیا واقع شده است و به پروژه های ساختمانی برای منطقه شهری مدلین و شبکه بزرگراه استانی آنتیوکیا خدمات می دهد. این پایگاه تولیدی مجهز به دو خط تولید سنگدانه، یک خط شن و ماسه تولیدی و دو خط ماسه شسته با ظرفیت تولید سالانه 1.1 میلیون متریک تن سنگدانه، 300000 متریک تن ماسه تولیدی و 400000 متریک تن ماسه شسته است. مشخصات هفت محصول نهایی از پودر سنگ تا دانه های 8 میلی متری را شامل می شود. پنج خط به صورت موازی تحت برنامه ریزی یکپارچه کار می کنند. پودر سنگ آهک به طور مرکزی برای استفاده به عنوان ماده خام در کارخانه های سیمان و کارخانه های اختلاط آسفالت، با نرخ استفاده جامع از مواد خام بیش از 95٪ بازیافت می شود. پساب حاصل از شستشوی شن و ماسه از طریق غلظت و پردازش فیلتر پرس برای رسیدن به دبی صفر تصفیه می شود و این پروژه گواهینامه ملی محیط زیست کلمبیا را دریافت کرده است. بازخورد مشتری: "داشتن پنج خط زیر یک سقف که هفت مشخصات مواد را تولید می کند یک مزیت رقابتی بزرگ است. ما به کارخانه های بتن، جاده سازان و کارخانه های سیمان از یک سایت خدمات ارائه می دهیم. ترکیب خشک و مرطوب ارزش هر تن سنگ آهک را به حداکثر می رساند و سیستم آب تخلیه صفر تمام الزامات زیست محیطی را برآورده می کند."

س: پنج خط تولید به طور موازی چگونه مدیریت و هماهنگ می شوند؟

A: سیستم کنترل مرکزی DCS نرخ تغذیه، بار سنگ شکن، راندمان غربالگری و سطوح سیلو محصول نهایی هر خط را در زمان واقعی نظارت می کند. خط تولید Sand Washing: تولید شن و ماسه شسته شده به طور خودکار نسبت تخصیص مواد خام و خروجی را برای هر خط بر اساس نیازهای سفارش تنظیم می کند و این پنج خط را قادر می سازد تا به طور مؤثر و هماهنگ کار کنند.

س: تفاوت کیفیت بین شن و ماسه تولیدی و ماسه شسته چیست؟

A: ماسه تولیدی دارای شکل ذرات منظم و محتوای ریز قابل کنترل است که آن را برای بتن با مقاومت بالا مناسب می کند. شن و ماسه شسته شده دارای خلوص بالا و محتوای خاک رس زیر 1٪ است و آن را برای پروژه هایی با نیازهای سخت محتوای خاک رس مناسب می کند. عملیات طبقه بندی چند مرحله ای صفحه نمایش ویبره و خدمات مدیریت نگهداری این دو نوع مکمل یکدیگر هستند تا تمام نیازهای ماسه ساختمانی را پوشش دهند.

س: پودر سنگ چگونه بازیافت می شود؟

پاسخ: پودر سنگ از خط شن و ماسه تولید شده به طور مرکزی از طریق جمع کننده های گرد و غبار پالس جمع آوری می شود، در حالی که پودر سنگ از خط شن و ماسه شسته شده پس از تغلیظ، آبگیری فیلتر پرس و فیلتراسیون بازیابی می شود. راه حل های سفارشی برای استفاده جامع از مصالح ساختمانی پودر سنگ را می توان به عنوان افزودنی سیمان، پرکننده آسفالت، مواد خام برای آجرهای هوادهی و ملات مخلوط خشک مورد استفاده قرار داد و از این طریق ارزش تمام اجزای سنگ آهک را درک کرد.

س: برای بهره برداری و نگهداری روزانه یک خط تولید با ظرفیت سالانه 1.8 میلیون تن به چند نفر پرسنل نیاز است؟

A: با کنترل متمرکز و اعزام برای هر پنج خط تولید، 3-4 نفر در اتاق کنترل، 5-6 نفر برای بازرسی و نگهداری در محل و 4-5 نفر برای بارگیری، حمل و نقل و نقش های کمکی - در مجموع تقریباً 12-15 نفر - می توانند تولید مداوم 24 ساعته را تضمین کنند.

برای دریافت راه حل استخراج کلیک کنید