خط تصفیه زباله جامد: بازیافت زباله های ساختمانی
نمای کلی پروژه شستشوی منابع زباله جامد عمومی:
این پروژه یک خط تولید بازیافت شستشوی آب برای زباله های جامد عمومی است. این شامل یک خط فرآوری با ظرفیت سالانه 1.5 میلیون تن برای زباله های ساختمانی و سنگ ضایعات و یک خط فرآوری با ظرفیت سالانه 300000 تن برای سرباره فولادی با ظرفیت کل پردازش 200 تا 300 متریک تن در ساعت است. از طریق فرآیند شستشو و مرتب سازی با آب، زباله های ساختمانی، سنگ های باطله و سرباره فولادی به مصالح ساختمانی قابل استفاده مجدد تبدیل می شوند. سناریوهای کاربردی: بازیابی منابع و دفع زبالههای ساختمانی شهری، بازیافت سنگهای زباله معدنی، تصفیه ایمن سرباره کارخانه فولاد و حمایت از پارکهای صنعتی اقتصاد دایرهای. چالش های کلیدی: دفن سنتی زباله های ساختمانی مناطق وسیعی را اشغال می کند و آب های زیرزمینی را آلوده می کند. انباشت ضایعات سنگها و سربارههای فولادی در مقیاس بزرگ، خطر رانش زمین و شسته شدن فلزات سنگین را به همراه دارد. و منشاء پیچیده زباله های جامد و تنوع گسترده آلاینده ها دسته بندی را دشوار می کند و کیفیت محصولات نهایی را به خطر می اندازد. نکات برجسته راه حل: فرآیند شستشوی آب، همراه با مرتب سازی و جداسازی مغناطیسی، به تصفیه سه مرحله ای دست می یابد: حذف مواد سبک وزن، سیلو زدایی و بازیابی فلز. دو خط فرآوری به طور مستقل عمل میکنند و در عین حال پشت سر هم کار میکنند: خط زبالههای ساختمانی مصالح بازیافتی و تمیز تولید میکند، در حالی که خط سرباره فولادی فلزات آهنی و ماسه سرباره را بازیابی میکند، با نرخ بازیافت منابع کلی بیش از 85٪. آب شستشو غلیظ، فیلتر و بازیافت میشود، و لجن باطله بهطور ایمن دفع میشود، با رعایت الزامات زیستمحیطی و دستیابی به دفن زبالههای جامد در محل دفن صفر با استفاده کامل از منابع.
جریان فرآیند پروژه شستشوی منابع زباله جامد عمومی:
ضایعات ساختمانی و سنگ ضایعات به طور یکنواخت از طریق یک فیدر ارتعاشی برای خرد کردن اولیه وارد یک سنگ شکن فکی می شوند. پس از خرد کردن اولیه، مواد برای تمیز کردن و درجه بندی اولیه وارد یک صفحه ترومل شسته شده با آب می شوند. مواد سبک از بالای صفحه از طریق یک مخزن شناور برداشته می شوند، در حالی که اندازه پایین صفحه نمایش وارد یک جک برای جداسازی سنگدانه های سبک و سنگین بر اساس چگالی می شود. پس از مرتبسازی، سنگدانههای تمیز از طریق یک صفحه آبگیری آبگیری میشوند و سپس درجهبندی و ذخیره میشوند و سنگدانههای بازیافتی در مشخصات مختلف از جمله 0-5 میلیمتر، 5-10 میلیمتر و 10-20 میلیمتر تولید میشوند. خط پردازش سرباره ضایعات فولادی دارای سیستم تغذیه جداگانه است. پس از خرد شدن توسط یک سنگ شکن فکی، مواد برای تمیز کردن وارد صفحه ترومل شسته شده با آب می شوند. پس از تمیز کردن، مواد از یک جداکننده مغناطیسی برای بازیابی فلزات آهنی عبور می کنند، در حالی که ماسه سرباره فولادی باقی مانده از طریق یک صفحه آبگیری پردازش می شود تا ماسه سرباره فولادی تمیز تولید شود. بریکت های فلزی آهنی فشرده به صورت خارجی فروخته می شوند. هر دو خط یک ضخیم کننده و فیلتر پرس برای تصفیه فاضلاب حاصل از شستشو و مرتب سازی مشترک دارند. آب زلال بازیافت می شود، در حالی که باطله ها با فیلتر فشرده شده و به شکل کیک در می آیند و برای تولید آجر یا سایر روش های دفع بی ضرر به کارخانه آجر فرستاده می شوند.
محدوده خدمات EPC پروژه شستشوی منابع زباله جامد عمومی:
طراحی مفهومی: بر اساس تجزیه و تحلیل منبع و ترکیب زباله جامد، و همچنین الزامات برای برنامه های کاربردی محصول نهایی، ما طراحی جریان فرآیند را برای شستشو و مرتب سازی مرطوب ارائه می دهیم. گزارش انتخاب تجهیزات و محاسبه برای تجهیزات خرد کردن، شستشو و مرتب سازی. طراحی سیستم گردش آب؛ طرح جامع سایت; و مجموعه کاملی از نقشهها برای پایههای مهندسی عمران و سیستمهای برق/اتوماسیون، از جمله پشتیبانی مستندات فنی برای برنامههای کاربردی ارزیابی اثرات زیستمحیطی (EIA). ساخت تجهیزات: ساخت کارخانه مجموعه کامل تجهیزات شامل سنگ شکن های فکی، صفحه های ترومل شستشو، سلول های شناور، جداکننده های جیگ، جداکننده های مغناطیسی، صفحه های آبگیری، غلیظ کننده ها، فیلتر پرس ها، سیستم های تسمه نقاله، سیستم های چرخش آب و سیستم های کنترل الکتریکی هوشمند. اجزای جریان از مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده اند و دارای گواهینامه CE، ISO 9001 و ISO 14001 هستند. نصب و راه اندازی: مهندسان فنی در محل مستقر هستند تا نصب کل مجموعه تجهیزات، اتصالات لوله های گردش آب، سیم کشی برق و یکپارچه سازی سیستم PLC را راهنمایی کنند. آنها بر آزمایش بدون بار واحدهای منفرد، تولید آزمایشی همزمان دو خطی با مواد خوراک و پذیرش کیفیت مصالح بازیافتی نظارت دارند. مدیریت عملیات و نگهداری: آموزش اپراتورها در مورد فرآیند شستشو و مرتب سازی. رویه های تنظیم پارامترهای هر دستگاه مرتب سازی؛ برنامه های جایگزینی برای اجزای جریان و صفحه نمایش؛ تامین قطعات یدکی؛ بازرسی سالانه و پشتیبانی تشخیص خطا از راه دور؛ و خدمات گزارش پایش سالانه محیطی اختیاری.
مطالعه موردی پروژه پروژه شستشوی منابع زباله عمومی:
این پروژه در یک مرکز بازیافت و دفع زباله های جامد صنعتی در تامیل نادو، هند واقع شده است و نیازهای دفع زباله های ساختمانی منطقه شهری چنای و همچنین نیازهای پردازش سرباره فولاد قراضه کارخانه های فولاد محلی را تامین می کند. خط تولید شامل یک خط فرآوری ضایعات ساختمانی و ضایعات سنگ با ظرفیت سالانه 1.5 میلیون تن متریک و یک خط فرآوری ضایعات سرباره فولادی با ظرفیت سالانه 300000 متریک تن است. با ظرفیت پردازش 200 تا 300 تن متریک در ساعت (TPH)، از یک فرآیند ترکیبی شامل غربالگری ترومل شسته شده با آب، مرتبسازی جیگ، شناورسازی و جداسازی مغناطیسی برای بازیابی استفاده میکند. خط زباله ساختمانی سه درجه از مصالح بازیافتی تولید می کند: 0-5 میلی متر، 5-10 میلی متر و 10-20 میلی متر. خط سرباره فولادی سالانه تقریباً 20000 متریک تن آهن را بازیافت می کند، در حالی که ماسه سرباره فولادی باقی مانده به عنوان ماده پرکننده پایه جاده استفاده می شود. فاضلاب حاصل از فرآیندهای شستشو و مرتب سازی از طریق غلظت و فیلتر پرس تصفیه می شود تا دبی صفر حاصل شود. این پروژه دارای مجوز زیست محیطی از هیئت مرکزی کنترل آلودگی (CPCB) هند است. نظرات مشتریان: "این کارخانه شستشو، مشکل زباله های شهری ما را به یک تجارت سودآور تبدیل کرد. سنگدانه های بازیافتی استانداردهای پایه جاده و بتن را برآورده می کنند، و فولاد بازیافت شده درآمد بیشتری به همراه دارد. سیستم آب تخلیه صفر همه تنظیم کننده های زیست محیطی را راضی کرد. یک راه حل واقعا جامع زباله جامد."
سوالات متداول پروژه شستشوی منابع زباله جامد:
س: چه نوع موادی را می توان با استفاده از شستشو و مرتب سازی بر پایه آب برای زباله های ساختمانی پردازش کرد؟
پاسخ: میتواند بلوکهای بتنی، آجرها و کاشیهای شکسته، سنگهای ضایعاتی و بقایای نوسازی را پردازش کند (که برای حذف زبالههای بزرگ نیاز به مرتبسازی اولیه دارد). برای زباله های ساختمانی با سطوح بالای میلگرد و چوب، توصیه می کنیم یک مرحله پیش مرتب سازی دستی یا مکانیکی اضافه کنید. تولید مصالح بازیافتی با استفاده از سیستم آبگیری و غربالگری.
س: میزان بازیابی آهن فلزی از سرباره فولاد چقدر است؟
پاسخ: پس از جداسازی دو مرحله ای با استفاده از جداکننده مغناطیسی، میزان بازیابی آهن فلزی از سرباره فولادی می تواند به بیش از 90٪ برسد، با عیار آهن بازیافت شده تقریباً 85٪ - 92٪. اقتصاد دایره ای در خطوط شستشوی ضایعات جامد آهن بازیافت شده را می توان مستقیماً برای ذوب مجدد به کارخانه های فولاد فرستاد. شاخص های خاص به منبع سرباره فولاد و محتوای آهن آن بستگی دارد.
س: فاضلاب تولید شده از فرآیند شستشو و مرتب سازی مرطوب چگونه تصفیه می شود؟
A: فاضلاب شستشو با یک لخته کننده در یک غلیظ کننده تصفیه می شود تا رسوب را تسهیل کند. سپس آب شفاف شده بازیافت می شود. دوغاب زیر جریان با استفاده از فیلتر پرس آبگیری می شود تا کیک لجنی با رطوبت کمتر از 25 درصد تولید شود. طراحی فرآیند استخراج آهن فلزی با استفاده از تجهیزات جداسازی مغناطیسی کیک لجن را می توان برای تولید آجر یا دفن بهداشتی استفاده کرد و از تخلیه صفر در کل فرآیند اطمینان حاصل کرد.
س: آیا تفاوت قابل توجهی در کیفیت بین سنگدانه های بازیافتی و سنگدانه های طبیعی وجود دارد؟
A: ارزش خرد شدن و میزان جذب آب سنگدانه های بازیافتی شسته شده کمی بیشتر از سنگدانه های طبیعی است، اما آنها شرایط لازم برای لایه های پایه جاده، پر کردن بستر و مخلوط بتن تا C30 را برآورده می کنند. کیفیت خاص به منبع مواد خام بستگی دارد. ما میتوانیم دادههای آزمایشی را برای مصالح بازیافتی و طرحهای مخلوط پیشنهادی ارائه کنیم.