خط تولید شستشوی ساخت ماسه بلو استون با درجه بندی یکنواخت خوب شکل تولید شن و ماسه جایگزین شن و ماسه طبیعی

کارخانه سنگدانه بلو استون برای کارهای پل جاده ای کارهای سنگ شکن ضربه ای شکل دهنده شن و ماسه ساخت چند درجه

بررسی اجمالی پروژه

مقیاس پروژه: ظرفیت سفارشی شده از 50 تا 500 تن در ساعت، که کل فرآیند خرد کردن اولیه، خرد کردن ریز، ساخت شن و ماسه و شستشوی شن و ماسه را پوشش می دهد. مدل های تجهیزات با توجه به شرایط مواد اولیه و الزامات محصول نهایی تعیین می شوند.

سناریوهای کاربردی: خدمات ساخت و ساز، راه، شهری، مهندسی پل و بچینگ پلانت بتن، تولید شن و ماسه و سنگدانه ها و شن و ماسه ساخته شده با شن و ماسه ساخته شده جایگزین ماسه طبیعی.

نقاط اصلی درد: بلواستون نسبتاً سخت است، با فرآیندهای سنتی که راندمان خرد کردن پایینی دارند. شکل ضعیف ذرات تمام شده با محتوای پوسته پوسته و کشیده بالا که بر کیفیت بتن تأثیر می گذارد. محتوای بیش از حد گل و پودر در شن و ماسه تولید شده که نیاز به شستشوی گسترده دارد. تنظیم غیر منعطف ظرفیت و مشخصات محصول نهایی که سازگاری با بازارهای مختلف را دشوار می کند.

نکات برجسته راه حل: سنگ شکن چکشی سنگین با ظرفیت خرد کردن زیاد به خرد کردن و تشکیل یک پاس می رسد. سنگ شکن ضربه ای خرد کردن و شکل دهی ثانویه را فراهم می کند و ذرات مکعبی را با شکل خوب تولید می کند. دستگاه ساخت شن و ماسه ضربه ای قابل اعتماد و کارآمد است. واشر شن و ماسه چرخ یا مارپیچ تمیز کردن کامل را با حداقل از دست دادن ماسه ریز و پودر سنگ فراهم می کند. ظرفیت از 50 تا 500 تن سفارشی در صورت تقاضا. مشخصات غربالگری با توجه به نیاز بازار قابل تنظیم است.

جریان فرآیند

سنگ آبی بزرگ به طور یکنواخت توسط یک فیدر ارتعاشی به سنگ شکن چکشی سنگین برای خرد کردن و شکل دهی یک پاس، با قابلیت خرد کردن قوی و تکمیل یک پاس وارد می شود. پس از خرد کردن، سنگ توسط تسمه نقاله به سنگ شکن ضربه ای برای خرد کردن و شکل دهی ثانویه با ساختار ساده و مصرف انرژی کم و تولید ذرات نهایی مکعبی منتقل می شود. پس از خرد کردن ثانویه، مواد وارد دستگاه شن و ماسه ضربه ای برای تولید شن و ماسه مصنوعی، با ماسه سازی پایدار و قابل اعتماد می شود. شن و ماسه تولیدی و سنگ خرد شده غربال و طبقه بندی می شوند و دارای مشخصات متعددی از جمله 0 تا 5 میلی متر، 5 تا 10 میلی متر، 10 تا 15 میلی متر و 16 تا 31.5 میلی متر هستند. ماسه شوی چرخ دار یا ماسه شوی مارپیچی برای شستشوی شن و ماسه و سنگدانه ها، با حداقل تلفات شن ریز و پودر سنگ و کیفیت شستشو بالا پیکربندی شده است. محصولات نهایی به طور گسترده ای در ساخت و ساز، مصالح ساختمانی، جاده ها، شهری، مهندسی پل، و بچینگ پلانت بتن استفاده می شود. شن و ماسه تولیدی می تواند جایگزین ماسه طبیعی شود و مطابق با استانداردهای صنعت باشد.

محدوده خدمات EPC

طراحی طرح: مدل‌ها و مشخصات تجهیزات با توجه به اندازه مواد اولیه و الزامات محصول نهایی تعیین می‌شوند. جریان فرآیند رایگان و نقشه های طرح بندی کلی ارائه شده است. مرحله طراحی طرح رایگان است.

ساخت تجهیزات: تمام تجهیزات برای تغذیه، خرد کردن، ساخت شن و ماسه، غربالگری، و شستن شن و ماسه توسط خود تولید می شود. چکش ها و میله های ضربه از مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش استفاده می کنند. هر دستگاه قبل از تحویل تست می شود.

نصب و راه اندازی: تیم های نصب حرفه ای در محل ساخت و ساز را انجام می دهند و مسئول تست تک ماشینی و راه اندازی سیستم هستند. مشخصات مش صفحه و پارامترهای خرد کردن با توجه به نیاز محصول نهایی تنظیم می شود. آموزش اپراتور و پرسنل تعمیر و نگهداری ارائه می شود.

واگذاری عملیات و نگهداری: تامین طولانی مدت قطعات سایش و قطعات مقاوم در برابر سایش ارائه شده است. نظارت بر عملکرد از راه دور پشتیبانی می شود. بازدیدهای منظم مهندس برای کمک به بهینه سازی فرآیندها با توجه به تغییرات مواد خام ترتیب داده شده است.

داده های موردی پروژه

مورد پروژه: یک خط تولید سنگدانه که از یک کارخانه بچینگ بتن در لاگوس، نیجریه پشتیبانی می کند. ماده اولیه سنگ آبی محلی است که نیاز به تامین پایدار مصالح ساختمانی چند مشخصات و ماسه تولیدی برای تولید بتن دارد. خط کامل از پیکربندی سنگ شکن چکشی سنگین یک پاس به همراه شکل دهی سنگ شکن ضربه ای، دستگاه ساخت ماسه ضربه ای و واشر شنی استفاده می کند.

ظرفیت دیتا: ظرفیت طراحی شده 200 تن در ساعت. محصولات نهایی شامل مشخصات چندگانه 0 تا 5 میلی متر، 5 تا 10 میلی متر، 10 تا 15 میلی متر و 16 تا 31.5 میلی متر است. مدول ظرافت شن و ماسه تولید شده پایدار است. محتوای پوسته پوسته و دراز محصول نهایی کم است. محتوای گل پس از شستشو مطابق با استانداردها است.

بازخورد مشتری: "سنگدانه ها با درجه بندی پایدار به خوبی شکل می گیرند، و ماسه تولید شده در مخلوط بتن ما کاملاً کار می کند. سنگ شکن چکشی سنگین بلو استون را به آرامی پردازش می کند و کارکرد خط ساده است."

سوالات متداول

س: حداکثر اندازه خوراک بلو استون که این خط تولید می تواند تحمل کند چقدر است؟
A: فیدر ارتعاشی و سنگ شکن چکشی سنگین با توجه به اندازه مواد خام انتخاب می شوند. سنگ آبی بزرگ در یک پاس پردازش می شود. مدل های تجهیزات خاص با حداکثر اندازه خوراک تعیین می شوند.

س: شکل و درجه بندی ذرات تمام شده چگونه است؟
A: سنگ شکن ضربه ای شکل دهی ثانویه را فراهم می کند و ذرات تکمیل شده مکعبی تولید می کند. پس از غربالگری، تمام مشخصات دارای درجه بندی یکنواخت هستند. مدول ظرافت شن و ماسه ساخته شده را می توان با توجه به نیاز بازار تنظیم کرد.

س: آیا می توان محتوای گل و پودر شن و ماسه تولیدی را کنترل کرد؟
A: یک ماشین شن شوی چرخدار یا ماسه شوی مارپیچی برای شستشو پیکربندی شده است، با حداقل تلفات ماسه ریز و پودر سنگ. محتوای گل پس از شستشو مطابق با استانداردها است و ماسه می تواند جایگزین ماسه طبیعی برای تولید بتن شود.

س: آیا می توان ظرفیت را با توجه به نیازهای من سفارشی کرد؟
A: بله، از 50 تا 500 تن در ساعت در محدوده سفارشی شده است. انتخاب و پیکربندی بر اساس اندازه مواد اولیه و الزامات محصول نهایی است. کل طراحی خط از نیازهای ظرفیت پیروی می کند.

س: بلو استون سخت است. آیا تجهیزات سنگ شکن بادوام است؟
A: چکش ها و میله های ضربه ای سنگ شکن چکشی سنگین و سنگ شکن ضربه ای از مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش استفاده می کنند. تعویض پس از سایش راحت است. سازنده قطعات سایش را برای مدت طولانی بدون تأثیر بر عملکرد خط عرضه می کند.

س: چه مشخصات محصول نهایی موجود است؟
A: مشخصات چندگانه را می توان تولید کرد از جمله 0 تا 5 میلی متر، 5 تا 10 میلی متر، 10 تا 15 میلی متر و 16 تا 31.5 میلی متر. مش های صفحه را می توان با توجه به نیاز بازار جایگزین کرد.

اکنون راه حل رایگان و نقل قول خود را دریافت کنید

نمونه های مواد اولیه و الزامات محصول نهایی را ارائه دهید. طراحی طرح فرآیند رایگان و پیکربندی تجهیزات ارائه شده است. تحویل کامل خط در دست ارائه شده است. به بازدید از کارخانه ما برای بازرسی و بحث خوش آمدید.