پروژه EPC کارخانه شن و ماسه سنگ شکن بلو استون با ماسه ساز دوقلو روتور و غربالگری چند مرحله ای

بررسی اجمالی پروژه

Zhongyu Dingli این خط سنگ شکن و شن‌سازی 1000 TPH را به عنوان پیمانکار EPC برای Kaishishunhe Building Materials Co., Ltd. در منطقه جدید گویان، یک منطقه جدید در سطح ملی با حداکثر تقاضای کل سالانه به 40 میلیون تن، ساخت. این کارخانه در مجاورت بازار قرار دارد و امکان عرضه مستقیم پروژه های زیرساختی را فراهم می کند. طراحی کاملا محصور شده شامل جمع آوری گرد و غبار در هر مرحله - تغذیه، خرد کردن، غربالگری، تولید شن و ماسه و ذخیره سازی است. بلو استون، یک ماده با سختی متوسط ​​و بسیار شکننده، برای روش سنگ شکن چکشی مناسب است که کارایی بالا و هزینه کم در هر تن را ارائه می دهد. بسته EPC مهندسی عمران، تامین تجهیزات و نصب را در یک قرارداد یکپارچه پوشش می دهد. خروجی شامل مشخصات استاندارد از جمله 05، 12، و 13 دانه به علاوه شن و ماسه تولید شده برای بازارهای ساخت و ساز است.

جزئیات تجهیزات

• فیدر ارتعاشی DLZGC2050 - 1 واحد، 800-1500 TPH، 22×2 کیلو وات، محفظه سنگین با آسترهای مقاوم در برابر سایش برای تغذیه بدون افزایش پایدار
• سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1820 - 1 واحد، 1000-1200 TPH، 450×2 کیلو وات، خرد کردن تک مرحله بلوک های بلو استون تا 800 میلی متر با شکل ذرات خوب.
• سنگ شکن شکل دهی XPC1220 - 1 واحد، 500-600 TPH، 220×2 کیلو وات، خرد کردن و شکل دهی ثانویه اختصاصی با چکش های چرخشی 360 درجه برای سایش یکنواخت.
• دستگاه شن و ماسه ساز دو روتور ZSJ-1215 - 1 واحد، 150-220 TPH، 110×4 کیلو وات، دو روتور ضد چرخش با صفحه نمایش داخلی. تغذیه محدود به ≤30 میلی متر با مدول ظرافت قابل تنظیم
• صفحه نمایش ارتعاشی دایره ای 2YKZ3070 × 2 — هر 450-500 TPH، مرحله غربالگری اصلی با سطح غربالگری بزرگ
• صفحه نمایش ارتعاشی دایره ای 3YKZ2070 × 2 — هر کدام 240-300 TPH، درجه بندی کمکی و غربالگری با اندازه بزرگ
• صفحه ارتعاشی دایره ای 3YKZ2060 × 1 — 180-280 TPH، غربالگری تکمیلی برای درجه بندی مواد خوب

سه انتخاب طراحی عملی

1. خرد کردن دو مرحله ای با شکل دهی متوسط

PCZ1820 به عنوان سنگ شکن درشت اولیه عمل می کند در حالی که XPC1220 شکل دهی اختصاصی و خرد کردن ریز خروجی اولیه را انجام می دهد. جداسازی خرد کردن درشت از شکل دهی مانع از اضافه بار سنگ شکن اصلی می شود و کنترل دقیق شکل ذرات را امکان پذیر می کند. طراحی محفظه XPC1220 دارای چکش های چرخشی 360 درجه است که پس از خرد شدن به طرف مقابل می چرخند و از فرسودگی یکنواخت و عمر طولانی اطمینان می دهند. سنگدانه حاصل حاوی ذرات سوزنی و پولکی شکل کمتری است که آن را در بازار ساخت و ساز رقابتی تر می کند.

2. غربالگری دو طرفه با پیکربندی مدولار

پنج صفحه نمایش به دو گروه تقسیم می شوند: دو واحد 2YKZ3070 به عنوان صفحه نمایش اصلی با سطوح غربالگری بزرگ، و دو 3YKZ2070 به علاوه یک 3YKZ2060 دسته بندی کمکی و غربالگری بزرگ. حجم مواد برگشتی کمتر از خوراک اصلی است، بنابراین مدل‌های 2070 و 2060 کمی کوچک‌تر کاملاً مناسب هستند و کارایی را بدون تعیین بیش از حد تضمین می‌کنند. اندازه‌های توری صفحه را می‌توان آزادانه و بدون خاموش شدن تغییر داد و به کارخانه اجازه می‌دهد هر مشخصاتی را که بازار می‌خواهد تولید کند.

3. سیستم حلقه بسته با ماسه ساز دو روتور

کل خط به عنوان یک حلقه بسته خرد کردن، ماسه سازی و غربالگری عمل می کند. ZSJ-1215 دارای یک صفحه نمایش داخلی است. مواد بزرگ به طور مستقیم به روتورها برای خرد کردن مجدد باز می گردند و از درجه بندی شن قابل کنترل اطمینان حاصل می کنند. شکنندگی بالای Bluestone آن را به ویژه برای پردازش دو روتور مناسب می کند. در فصول اوج زمانی که ماسه ریز کمیاب است، سیستم به حالت ماسه‌سازی تغییر می‌کند. در طول دوره‌های کم‌پیک، به حالت جمع خالص تغییر می‌کند—بدون نیاز به تجهیزات اضافی، فقط تغییر حالت.

بازخورد و نتایج مشتریان

• انطباق با محیط زیست: کارخانه کاملاً محصور با سیستم های جمع آوری گرد و غبار باعث می شود که گرد و غبار در محل عملاً نامرئی باشد. کف سایت تمیز می ماند و ماشین آلات خشک می مانند و به راحتی استانداردهای بازرسی محیطی را برآورده می کنند.
• بیش از ظرفیت تولید: برای 1000 TPH طراحی شده است، اوج تولید واقعی به 1200 TPH می رسد. اندازه تجهیزات با حاشیه کافی است که از کمبود عرضه در فصول اوج اطمینان حاصل می کند.
• مدیریت هوشمند: سیستم مانیتورینگ ابری و ماژول‌های مدیریت موجودی به اپراتورها اجازه می‌دهند جریان مواد و انسدادهای احتمالی را از اتاق کنترل شناسایی کنند. مدیران بدون بازدید از سایت، وضعیت تولید و موجودی را در دستگاه های تلفن همراه در زمان واقعی مشاهده می کنند.
• موقعیت اصلی و حمل و نقل سریع: کارخانه در کمتر از 20 کیلومتری مرکز ساخت و ساز Gui'an قرار دارد. کامیون های میکسر بتن در 30 دقیقه به محل می رسند و هزینه های حمل و نقل را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند. کامیون ها هرگز خالی نمی مانند و جریان نقدی سریع را تضمین می کنند.

سوالات متداول

Q1: چرا ترکیب سنگ شکن چکشی به همراه سنگ شکن شکل دهنده نسبت به سنگ شکن فکی و راه اندازی سنگ شکن ضربه ای برای بلو استون ترجیح داده می شود؟

بلو استون سختی متوسط ​​و بسیار شکننده است و برای پردازش سنگ شکن چکشی ایده آل است. PCZ1820 به خرد کردن اولیه تک مرحله ای دست می یابد و سنگ شکن فکی را از بین می برد. سپس XPC1220 فرم دهی اختصاصی را با چکش های چرخشی 360 درجه برای سایش یکنواخت انجام می دهد. این ترکیب در مقایسه با پیکربندی‌های سنتی jaw-plus-impact به ماشین‌های کمتر، کارکرد نوار نقاله کوتاه‌تر، سرمایه‌گذاری کمتر و نقاط خرابی کمتری نیاز دارد.

Q2: چگونه کارخانه بین حالت های تولید شن و ماسه تولید شده تغییر می کند؟

طراحی حلقه بسته امکان تعویض حالت بدون تجهیزات اضافی را فراهم می کند. در حالت ماسه‌سازی، ماسه‌ساز دو روتور ZSJ-1215 فعال می‌شود و مواد بزرگ‌تر از طریق صفحه نمایش داخلی آن به گردش در می‌آیند. در حالت سنگدانه خالص، مسیر ماسه ساز دور زده می شود و تمام مواد از طریق مدار خرد کردن و غربالگری جریان می یابد. اندازه مش در هر پنج صفحه نمایش بدون خاموش شدن برای تغییرات مشخصات درخواستی قابل تنظیم است.

Q3: رویکرد EPC و مکان کارخانه چه مزایایی را برای مشتری فراهم می کند؟

به عنوان پیمانکار EPC، Zhongyu Dingli مهندسی عمران، تامین تجهیزات و نصب را در یک بسته تحویل داد و پیچیدگی هماهنگی را کاهش داد. موقعیت این کارخانه در مجاورت منطقه جدید گویان - کمتر از 20 کیلومتر از سایت های اصلی ساخت و ساز - به این معنی است که کامیون های میکسر در 30 دقیقه به سایت می رسند. کامیون ها هرگز در سفرهای رفت و برگشت خالی کار نمی کنند، که به طور چشمگیری هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد و جریان نقدی را برای مشتری تسریع می کند.