طرحی برای نوسازی و ارتقاء یک کارخانه قدیمی شن و ماسه در محل

یک مشتری در استان ریزال، فیلیپین، کارخانه شن و ماسه پیری را اداره می کرد که بیش از 15 سال در خدمت بوده است. تجهیزات قدیمی بود، ظرفیت تولید ناکافی بود و محصول نهایی دارای محتوای خاک رس بالایی بود. به دلیل مشکلات در اخذ تاییدیه زمین، کارفرما تصمیم به تخریب و بازسازی تاسیسات در محل اصلی گرفت و خط تولید شن و ماسه شسته 1000 TPH را ساخت. شرکت ما خدمات پایان به پایان EPC - از ارزیابی و تخریب خط قدیمی گرفته تا طراحی، ساخت تجهیزات، نصب و راه اندازی - با استفاده از طرح ساخت و ساز مرحله‌ای، منطقه به منطقه برای به حداقل رساندن زمان توقف تولید و اطمینان از انتقال یکپارچه بین ظرفیت‌های تولید قدیمی و جدید ارائه می‌کند.

مواد اولیه (سنگ آهک، حداکثر 800 میلی متر) ← فیدر ارتعاشی نوع میله ای (پیش غربالگری و حذف خاک) ← سنگ شکن فکی (خرد اولیه تا کمتر از 250 میلی متر) ← قیف انتقال ← سنگ شکن ضربه ای (خرد ثانویه و سوم) ← غربال ارتعاشی دایره ای برای حذف گل و لای) ← واحد بازیافت شن و ماسه ریز (آبگیری و بازیابی شن ریز) ← محصول نهایی که از طریق تسمه به انبارهایی با مشخصات مختلف منتقل می شود. کل خط از یک فرآیند حلقه بسته "خرد کردن + غربالگری + شستشو + بازیافت شن و ماسه ریز" با محتوای گل محصول نهایی ≤1.0٪ استفاده می کند.

ارزیابی ایمنی ساختار کارخانه موجود و توسعه یک طرح تخریب. ساخت و ساز مرحله ای و منطقه ای برای به حداقل رساندن زمان توقف تولید؛ انتخاب تجهیزات، ساخت، و پیش ساخته مدولار برای کل خط؛ طراحی سیستم چرخش شستشو و محلول تصفیه فاضلاب؛ نصب، راه اندازی و عملیات آزمایشی 72 ساعته با مواد واقعی؛ آموزش اپراتور و پشتیبانی پس از فروش

1000 TPH بازسازی در محل کارخانه شن و ماسه شسته شده در استان ریزال، فیلیپین (راه اندازی در ژوئن 2024): کارخانه قدیمی تنها ظرفیت 300 TPH را داشت، با تجهیزات بسیار قدیمی و محتوای گل و لای محصول نهایی فراتر از استانداردها. پس از ارزیابی کامل شالوده و ساختار موجود، شرکت ما یک طرح نوسازی را بر اساس اصل "اول ساخت، سپس تخریب؛ واگذاری منطقه به منطقه" ایجاد کرد و زمان توقف تولید را به 45 روز محدود کرد. پس از راه اندازی خط جدید، ظرفیت تولید به 1000 TPH افزایش یافت و محتوای گل در محصول نهایی به زیر 0.8٪ کاهش یافت.

"رویکرد بازسازی مرحله‌ای ما را از ماه‌ها خرابی نجات داد. ما تولید را فقط به مدت 45 روز متوقف کردیم و خط جدید فراتر از انتظارات ما عمل می‌کند - 1000 تن در ساعت با مصالح به طور مداوم تمیز." - مدیر عملیات، Rizal Aggregate Corp.، فیلیپین

س: چالش های اصلی بازسازی در سایت اصلی چه بود؟

پاسخ: بزرگترین چالش تکمیل انتقال از سیستم قدیمی به سیستم جدید در یک فضای محدود و در عین حال به حداقل رساندن تلفات زمان توقف تولید بود. نوسازی یک کارخانه قدیمی و ارتقای ظرفیت خط تولید شن و ماسه ما رویکرد «اول ساخت، سپس تخریب؛ انتقال منطقه به منطقه» را اتخاذ کردیم، ابتدا تجهیزات اصلی را در منطقه جدید ساختیم و سپس از پنجره‌های تعمیر و نگهداری برای تعویض خطوط لوله استفاده کردیم، به تدریج خط قدیمی را جایگزین کردیم و زمان توقف تولید را به حداقل رساندیم.

س: فاضلاب حاصل از سیستم شستشو چگونه تصفیه می شود؟

پاسخ: ما یک سیستم تصفیه فاضلاب متشکل از مخازن ته نشینی و فیلتر پرس نصب کردیم. ساخت مدولار سیستم تولید شن و ماسه شسته شده با آب پس از لخته سازی و ته نشینی، آب شفاف حاصل از شستشوی ماسه بازیافت می شود (نرخ استفاده مجدد ≥90%)، در حالی که کیک فیلتر پس از آبگیری توسط فیلترپرس، می تواند به خارج از محل برای دفن زباله منتقل شود یا برای احیای معدن استفاده شود.

برای دریافت راه حل خط تولید معدن اینجا را کلیک کنید