راه حل های جامع برای گیاهان شن و ماسه در مقیاس بزرگ
بررسی اجمالی پروژه خط تولید شن و ماسه و مصالح
مقیاس پروژه: ظرفیت تولید تک خطی 700 TPH، با تولید سالانه 3 میلیون تن متریک شن و ماسه با کیفیت بالا.
کاربردها: تولید شن و ماسه و سنگدانه های تولیدی در معادن بزرگ. آماده سازی مواد خام برای کارخانه های سیمان؛ تامین سنگدانه برای بتن آماده؛ و آماده سازی کل برای پروژه های بزرگراه و حفاظت از آب.
چالشهای کلیدی: منابع طبیعی شن و ماسه رودخانهای کاهش یافته و کیفیت ناسازگاری دارند. فرآیندهای سنگ شکن فکی سنتی + سنگ شکن ضربه ای شامل تجهیزات سنگین، سرمایه گذاری بالا و تعمیر و نگهداری پیچیده است. خطوط تولید دارای چرخه راه اندازی طولانی و بازگشت سرمایه آهسته است.
نکات برجسته راه حل: یک سیستم ترکیبی مدار بسته شامل دو سنگ شکن چکشی سنگین به شکل دهی محصول نهایی در یک مرحله خرد کردن می رسد و نیاز به خرد کردن ثانویه را از بین می برد. در مقایسه با فرآیندهای سنتی، این راه حل نیاز به سرمایه گذاری کمتر و تعمیر و نگهداری ساده تر دارد. زمان از امضای قرارداد تا شروع تولید تنها 2 ماه است و محصول نهایی دارای شکل ذرات عالی و خلوص بالا است که به طور کامل جایگزین ماسه طبیعی رودخانه می شود.
جریان فرآیند سفارشی خط تولید شن و ماسه و مصالح
تغذیه سنگ خام - سنگ انفجاری به یک فیدر ارتعاشی وارد می شود که شامل حذف گرد و غبار و پیش غربالگری برای حذف پودر ریز و خاک است.
سنگ شکن درشت چکشی اولیه - سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 خرد کردن تک مرحله ای بلوک های سنگی بزرگ را انجام می دهد و محدوده اندازه ذرات مورد نظر را در یک پاس به دست می آورد.
سنگ شکن چکشی سنگین ثانویه - سنگ شکن چکشی سنگین PC1213 خرد کردن تکمیلی را فراهم می کند و یک سیستم مدار بسته را با سنگ شکن درشت تشکیل می دهد تا اطمینان حاصل شود که تمام مواد مطابق با مشخصات هستند.
غربالگری اولیه - یک صفحه ارتعاشی دایره ای سه لایه سنگدانه های درشت با مشخصات مختلف را جدا می کند.
غربالگری ظریف ثانویه - مرحله غربالگری دقیق دقت دانه بندی سنگدانه ها و محتوای پودر را بیشتر کنترل می کند.
ذخیره سازی محصولات نهایی - سنگدانه های درجه بندی شده از طریق نوار نقاله به سطل های ذخیره جداگانه برای بارگیری و حمل مستقیم منتقل می شوند.
محدوده خدمات چرخه کامل EPC خط تولید شن و ماسه و مصالح
طراحی راه حل: تجزیه و تحلیل مواد خام در سایت معدن · طراحی تطبیق ظرفیت تولید · نمودار جریان فرآیند مدار بسته دو چکشی · چیدمان تجهیزات و برنامه ریزی مهندسی عمران
ساخت تجهیزات: کارخانه تولید سنگ شکن های چکشی سنگین و تجهیزات غربالگری · راه اندازی بدون بار قبل از حمل و نقل · تامین کامل سر چکش های مقاوم در برابر سایش.
نصب و راه اندازی: تحویل سریع ظرف مدت 2 ماه از امضای قرارداد تا شروع تولید · نصب در محل توسط مهندسان · راه اندازی یکپارچه با مواد خوراک واقعی تا زمان برآورده شدن مشخصات · آموزش بهره برداری و نگهداری
مدیریت بهره برداری و نگهداری: گارانتی تجهیزات · تامین سریع قطعات سایش · پشتیبانی فنی از راه دور · پیگیری های منظم و بهینه سازی خط تولید
مطالعه موردی پروژه خط تولید شن و ماسه و مصالح
پروژه سنگدانه بازالت در جزیره لوزون، فیلیپین
زمینه: با گسترش زیرساخت ها در مترو مانیل و کاهش شدید شن و ماسه طبیعی رودخانه، شرکت ساخت و ساز محلی Masinloc Aggregates Corp. به فوریت به یک جایگزین شن و ماسه تولید شده با ظرفیت بالا نیاز داشت. پیکربندی: سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 + سنگ شکن چکشی سنگین PC1213 + فیدر ویبره ZG1538 + 4 صفحه ارتعاشی دایره ای. ظرفیت: 700 TPH، با تولید سالانه 3 میلیون تن شن و ماسه تولیدی و سنگدانه. راه اندازی: قرارداد امضا شده در مارس 2014. تولید در ماه مه - فقط دو ماه بعد - آغاز شد. کل سرمایه گذاری تقریباً 820000 دلار بود که بازده کامل سرمایه در طی پنج ماه پس از بهره برداری به دست آمد. بازخورد مشتری: "ما شن و ماسه رودخانه را با هزینه های سرسام آوری وارد می کردیم. سیستم چکش دوگانه از روز اول 700 TPH ثابت را ارائه می دهد - کارخانه های دسته ای ما هرگز کوتاه نمی آمدند. بازپرداخت سرمایه ما در عرض پنج ماه از همه پیش بینی های ما فراتر رفت."
سوالات متداول خط تولید شن و ماسه و مصالح
س: چه اندازه کارخانه شن و ماسه برای خط تولید 700 TPH مناسب است؟
با تولید سالانه تقریباً 3 میلیون تن در هر خط، برای معادن بزرگ و متوسط، پایههای کل گروههای سیمان و کارخانههای شن و ماسه که از پروژههای زیربنایی بزرگ حمایت میکنند، مناسب است.
س: مزایای فرآیند مدار بسته دو چکشی در مقایسه با سنگ شکن فکی و راه اندازی سنگ شکن ضربه ای چیست؟
اندازه محصول نهایی را در یک مرحله به دست می آورد و نیاز به خرد کردن ثانویه را از بین می برد. تجهیزات سبکتر هستند، به فضای کمتری برای کف نیاز دارند و نگهداری آن آسانتر است. هزینه های سرمایه گذاری تقریباً 30 درصد کاهش می یابد و زمان تولید به 2 ماه کاهش می یابد.
س: از امضای قرارداد تا تولید چقدر طول می کشد؟
چرخه استاندارد - از طراحی فرآیند و ساخت تجهیزات تا نصب و راه اندازی در محل - تقریباً 2 ماه است. طراحی مدولار به طور قابل توجهی زمان مهندسی عمران و نصب را کاهش می دهد.
س: مصالح نهایی با چه استانداردهای کاربردی مطابقت دارند؟
این سیستم می تواند به طور همزمان چندین مشخصات شن و ماسه تولیدی و سنگ خرد شده را تولید کند. سیستم تولید سنگ شکن یکپارچه برای شن و ماسه تولیدی با شکل ذرات گرد و محتوای کم ذرات سوزنی و پولکی شکل، محصولات به طور مستقیم استانداردهای کیفیت کل برای پروژه های سیمان، بتن آماده، بزرگراه ها و پروژه های حفاظت از آب را برآورده می کنند.
س: عمر مفید سر چکش چقدر است و هزینه های تعویض چقدر است؟
سر چکش برای کل چرخه تولید عادی دوام می آورد. تعویض ساده است، قطعات یدکی به راحتی در دسترس هستند و هزینه کلی هر تن متریک پایین است.
س: آیا این سیستم برای پروژه های معدن در خارج از کشور مناسب است؟
کاملا. این تجهیزات برای انواع سنگ ها از جمله گرانیت، سنگ آهک و بازالت مناسب است. خط تولید یکپارچه خرد کردن و غربالگری چکش دوگانه ما خدمات EPC را با فرآیند کامل ارائه می دهیم که طراحی مفهومی، ساخت تجهیزات، تدارکات حمل و نقل اقیانوس، نصب و راه اندازی، و همچنین مدیریت عملیات و نگهداری را پوشش می دهد.