راهنمای خرید سنگ شکن فکی و بهترین روش های عملیاتی برای خطوط سنگ شکن اولیه

برای هر عملیات معدن یا سنگدانه، مرحله خردایش اولیه سودآوری کلی کل کارخانه را مشخص می کند. سنگ شکن فکی از زمان اختراع خود در سال 1858 تا کنون به عنوان نیروی کار برای احیای سنگ اولیه باقی مانده است. به لطف طراحی مکانیکی ساده، عملکرد قابل اعتماد و تعمیر و نگهداری مقرون به صرفه، هنوز هم گزینه ارجح برای شکستن بلوک های سنگ معدنی بزرگ قبل از خرد کردن و آسیاب ثانویه است.

سنگ شکن فکی نامناسب یا عملکرد نامناسب مزرعه می تواند باعث گیرکردن مکرر، خاموش شدن غیرمنتظره، تسریع سایش لاینر و افزایش هزینه عملیاتی شود. اپراتورهای معدن به انتخاب صحیح تجهیزات و مدیریت منظم سایت برای به حداکثر رساندن زمان کار نیاز دارند.

اصل عملیات سنگ شکن فکی و دو نوع طراحی اصلی

سنگ شکن های فکی که اغلب با نام مستعار "دهان ببر" شناخته می شوند، برای کاهش اندازه سنگ به خرد کردن فشاری تکیه می کنند. یک محور غیرعادی که توسط موتور، تسمه و فلایویل هدایت می شود، حرکت رفت و برگشتی را برای مجموعه فک متحرک ایجاد می کند.

هنگامی که فک متحرک به سمت صفحه فک ثابت حرکت می کند، سنگ ها فشرده شده و شکافته می شوند. با عقب نشینی فک متحرک، ذرات خرد شده از شکاف تخلیه می افتند. این چرخه فشرده سازی و آزادسازی مکرر به طور مداوم سنگ معدن خام را کاهش می دهد.

دو طرح اصلی بر سایت‌های فرآوری مواد معدنی تسلط دارند:

سنگ شکن فکی دو ضامن (آونگ ساده).

فک متحرک یک مسیر چرخشی دایره ای ساده را دنبال می کند. نسبت کاهش آن بین 3 و 6 است. این طراحی دارای ساییدگی خط فک کم و حداقل له شدن بیش از حد است. اکثر واحدهای دو ضامن در اندازه های بزرگ و متوسط ​​ساخته می شوند که برای سنگ معدن بسیار سخت ایده آل هستند. نقطه ضعف کارکرد ساعتی کمتر و محصولات له شده پوسته پوسته تر است.

سنگ شکن فکی تک ضامن (آونگ مرکب).

سنگ شکن های فکی تک ضامن فشرده و سبک تر هستند. سنگ ها به طور یکنواخت در داخل محفظه خرد کردن فرو می روند. نرخ تولید آنها می تواند 20 تا 30 درصد از مدل های معادل دو ضامن با نسبت کاهش تا 10 بیشتر باشد. در حالی که نسخه های قدیمی به ظرفیت های کوچک و متوسط ​​محدود بودند، ساخت مدرن سنگ شکن های فکی تک ضامن بزرگ را فعال کرده است.

این سنگ شکن ها سنگ ها و سنگ معدن را با مقاومت فشاری تا 320 مگاپاسکال کنترل می کنند. اندازه خوراک از 125 میلی‌متر تا 1000 میلی‌متر متغیر است که برای کارهای خرد کردن اولیه کاملاً مناسب است.

پارامترهای اندازه اصلی برای ارزیابی قبل از خرید

بسیاری از پروژه‌های خردکننده از مشکلات عملکردی رنج می‌برند، زیرا خریداران فقط نام مدل‌ها را مقایسه می‌کنند تا اینکه معیارهای اندازه‌گیری بحرانی را تأیید کنند.

حداکثر اندازه توده در مقابل باز شدن خوراک

این رایج ترین اشتباه در تهیه سنگ شکن فکی است. بسیاری از خریداران تصور می کنند که عرض دهانه خوراک برابر با بزرگترین بلوک سنگ معدنی قابل قبول است. تجربه میدانی صنعت ثابت می کند که حداکثر بعد توده نباید از 85 درصد عرض دهانه خوراک تجاوز کند. سنگ انفجاری دارای لبه های دندانه دار است که به راحتی از طریق ورودی پل می زند و محفظه خرد کردن را مسدود می کند. برای محاسبه حداقل دهانه خوراک: حداکثر اندازه بلوک اندازه گیری شده را از معدن خود بگیرید، سپس آن را بر 0.80-0.85 تقسیم کنید. مشخصات سنگ شکن فکی به صورت عرض دهانه خوراک (B) × طول (L) بیان می شود. برای ماشین های بزرگ، L = 1.25 ~ 1.5 × B. برای سنگ شکن های فکی کوچکتر، L = 1.5 ~ 1.6 × B.

تنظیم سمت بسته (CSS) و نسبت کاهش

نسبت کاهش بین انواع ماشین متفاوت است: 3-6 برای سنگ شکن های فکی دو ضامن و تا 10 برای طرح های تک ضامن. مهندسان فرآوری مواد معدنی معمولاً از حداکثر اندازه ذرات برای محاسبه نسبت کاهش استفاده می کنند. CSS یا شکاف تخلیه، درجه بندی محصول نهایی را تعیین می کند. برای مدل‌های دوبار تعویض: e=(1/5~1/7)B; برای واحدهای تک تعویض: e=(1/7~1/10)B. برای کاربردهای خردایش اولیه، نسبت کاهش 4-6 را هدف قرار دهید. هشدار حیاتی: برای خروجی بهتر، CSS را به شدت کوچک نکنید. برای خرد کردن سنگ سخت، از تنظیم CSS زیر 60 میلی متر خودداری کنید. شکاف های باریک سنگ را در داخل محفظه به دام می اندازد که منجر به خرد شدن مجدد کیک سنگ و غرفه ماشین می شود.

توان عملیاتی واقعی در مقابل ظرفیت کاتالوگ

تناژ ذکر شده در دیتاشیت ها در شرایط آزمایشگاهی ایده آل اندازه گیری می شود. خروجی در دنیای واقعی بسته به سختی سنگ معدن، محتوای خاک رس، رطوبت، قوام تغذیه و نسبت کاهش انتخابی تغییر خواهد کرد. همیشه ظرفیت کاتالوگ را با توجه به ویژگی های واقعی مواد خام خود کاهش دهید.

تطبیق قدرت موتور

اندازه موتور باید با حجم کار خرد کردن هماهنگ باشد. موتورهای کم اندازه نمی توانند تولید کامل را حفظ کنند. موتورهای بیش از حد ارزش گذاری شده، توان را هدر می دهند و هزینه های عملیاتی را افزایش می دهند. با ارجاع به برگه های فنی سازنده، توان موتور را با ترکیب توان عملیاتی ساعتی هدف و سختی سنگ انتخاب کنید.

روش‌های عملیاتی میدانی برای کاهش زمان توقف

حتی سنگ شکن فکی با اندازه مناسب بدون کنترل محل استاندارد شده عملکرد ضعیفی دارد. چهار قانون عملیاتی از ماشین شما محافظت می کند و تولید را تثبیت می کند.

یکنواخت، یکنواخت تغذیه

تغذیه مداوم پایه و اساس خرد کردن فک قابل اعتماد است. از فیدرهای ارتعاشی استفاده کنید تا مواد را به طور پیوسته تحویل دهید. سنگ معدن را به طور مساوی در تمام عرض محفظه سنگ شکن پخش کنید و از بارگیری یک طرفه خودداری کنید. جریان کار موتور را بین 70 تا 85 درصد مقدار نامی حفظ کنید. یک جهش کوتاه 30 تا 40 ثانیه ای در هنگام راه اندازی طبیعی است، اما باید از عملکرد طولانی مدت بیش از حد جریان اجتناب شود.

مانیتور CSS و پوشش فک

لاینرهای فک به تدریج در حین خرد کردن مداوم فرسوده می شوند. سایش شکاف تخلیه را افزایش می دهد و مواد خرد شده را درشت می کند. اپراتورها باید سیگنال های پایین دست را تماشا کنند: افزایش بار چرخشی صفحه و افزایش جریان آسیاب گلوله ای هر دو نشان دهنده خرابی لاینر هستند. تولید کنندگان صفحات دندان را به صورت متقارن طراحی می کنند. هنگامی که بخش پایینی فرسوده شد، آستر را وارونه کنید تا عمر مفید آن افزایش یابد.

حذف فلز از رکود فاجعه آمیز جلوگیری می کند

میله‌های مته، دندانه‌های سطل و ضایعات فولادی که وارد محفظه خرد کردن می‌شوند، باعث اتفاقات پرهزینه استال می‌شوند. صفحه ضامن عقب به عنوان یک فیوز ایمنی مکانیکی عمل می کند. هنگامی که فلز غیرقابل خرد شدن وارد می شود، برای محافظت از قاب اصلی می شکند. با این حال، خرابی های مکرر صفحه کلید باعث توقف تولید گران قیمت می شود. راه اندازی توصیه شده: ترکیب پیش غربالگری با جداکننده های مغناطیسی دائمی. آهنربا را مرتباً تمیز کنید تا راندمان حذف آهن حفظ شود.

اجرای چرخه های نگهداری پیشگیرانه

تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده خرابی های برنامه ریزی نشده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

• خدمات جزئی (1 تا 3 ماه): CSS را تنظیم کنید، آسترهای فرسوده را برگردانید یا جایگزین کنید، مجموعه های انتقال و مدارهای روغن کاری را بررسی کنید.
• خدمات متوسط ​​(1-2 سال): وظایف خدمات جزئی را کامل کنید. صفحات ضامن و آستر را تعویض کنید، بوش های بلبرینگ را بررسی و تعمیر کنید.
• تعمیرات اساسی (حدود 5 سال): شامل تعمیر و نگهداری متوسط. شفت و شفت فک غیرعادی تعمیر یا ماشین آلیاژ بابیت را برای سر شاتون بریزید. دمای روغن برگشتی را زیر 60 درجه سانتیگراد نگه دارید. دماهای بالا معمولاً به دلیل سفت بودن بیش از حد یاتاقان ها، روان کننده ناکافی یا مسدود شدن لوله های روغن است.

مشکلات پرهزینه در انتخاب سنگ شکن فکی و عملیات سایت

1. با فرض اینکه اندازه دهانه خوراک بلوک های سنگ معدنی با ابعاد یکسان را مجاز می کند. همیشه قانون 85% اندازه توده را اعمال کنید.
2. اولویت‌بندی توان کاتالوگ بدون بررسی سازگاری اندازه خوراک. اگر سنگ معدن بزرگ نتواند وارد اتاقک شود، تناژ با رتبه بالا بی فایده است.
3. کاهش بیش از حد CSS برای دنبال کردن مواد خرد شده ریزتر، که منجر به بسته‌بندی محفظه و توقف دستگاه می‌شود.
4. دور زدن پیش غربالگری برای خوراک مرطوب چسبنده و غنی از خاک رس. گل ریز جمع می شود و دهانه تخلیه را مسدود می کند.
5. نادیده گرفتن محافظ فلز ولگرد. حتی یک قطعه فلزی بزرگ می‌تواند صفحات کلید را بشکند و کل مدار خرد کن شما را خاموش کند.

جمع بندی

سنگ شکن فکی ستون فقرات مدارهای سنگ شکن اولیه برای کارخانه های فرآوری مواد معدنی و سنگدانه است. تصمیمات خرید شما باید اندازه توده خوراک، تنظیم CSS، توان عملیاتی قابل دستیابی و قدرت موتور را ارزیابی کند. موفقیت عملیاتی در محل به تغذیه ثابت، نظارت بر لاینر و CSS، حذف فلزات و نگهداری پیشگیرانه متکی است. این روش ها باعث کاهش زمان خرابی برنامه ریزی نشده، کاهش هزینه سایش و افزایش عمر مفید سنگ شکن می شود.

ویژگی های سنگ خام و اهداف تولید خود را به اشتراک بگذارید و تیم مهندسی ما می تواند به شما در بهینه سازی طرح سنگ شکن اولیه و انتخاب سنگ شکن فکی کمک کند.