چگونه از آلودگی های محیطی ناشی از سنگ شکن جلوگیری و کنترل کنیم؟

•  در نقاط انتقال تجهیزات، لوله های تغذیه مناسب با زوایای بهینه را برای کاهش ارتفاع سقوط و نیروهای ضربه بر ماشین آلات انتخاب کنید.

•  تسمه نقاله ها را برای جلوگیری از نشت گرد و غبار محصور کنید و سرعت نوار نقاله را برای کاهش انتشار گرد و غبار تنظیم کنید. سیستم های اگزوز و جمع آوری گرد و غبار را در هر نقطه تغذیه نصب کنید.

•  مرطوب‌سازی مه سنگدانه‌های بزرگ روی صفحه‌های ارتعاشی می‌تواند آلودگی ثانویه گرد و غبار را کاهش دهد و اطمینان حاصل شود که انتشار گرد و غبار سازمان‌یافته مطابق با استاندارد 20 میلی‌گرم بر متر مکعب است.

1.2 گرد و غبار فراری سازمان نیافته

گرد و غبار فراری سازمان نیافته عمدتاً در حین استخراج، ذخیره سازی و حمل و نقل محصول نهایی رخ می دهد. به دلیل وجود مناطق باز بزرگ، جمع آوری گرد و غبار اگزوز اغلب غیر عملی است، بنابراین سایر اقدامات جلوگیری از گرد و غبار باید اتخاذ شود:

•  برای عملیات معدن: از تکنیک های اثبات شده انفجار برای کاهش تولید ریزگردها و کاهش توده های گرد و غبار استفاده کنید. نصب سیستم های اسپری برای مرطوب کردن مناطق انفجار و سبز کردن مناطق استخراج شده برای دستیابی به "معدن سبز" واقعی.

•  برای ذخیره سازی: از روش های ذخیره سازی بسته استفاده کنید و سیستم های مرطوب کننده مه بالای سر را برای سرکوب گرد و غبار نصب کنید.

•  برای حمل و نقل محصول نهایی: شن و ماسه فرآیند مرطوب با شستشو برای حذف پودر سنگ و لجن سطح، حذف آلودگی گرد و غبار در طول حمل و نقل و بهبود کیفیت محصول.

•  مدیریت در سطح سایت: مناطق مخصوص شستشوی وسایل نقلیه را راه اندازی کنید، کامیون ها را در حین حمل و نقل با برزنت بپوشانید، جاده های سایت را سخت کنید و بر اساس شرایط آب و هوایی به طور منظم آب پاشی کنید. برای جلوگیری از آلودگی ثانویه، تمام گرد و غبار فرآیند را جمع آوری کنید و از طریق نوار نقاله در مرکز ذخیره/استفاده مجدد کنید.

2. مدیریت نویز

منابع اصلی سر و صدا در کارخانه های معدن کارگاه های خرد کردن، غربالگری و طبقه بندی و همچنین فن های جمع آوری گرد و غبار هستند. کنترل آلودگی صوتی باید بر کاهش منبع و کنترل انتقال تمرکز داشته باشد:

•  کاهش منبع : تجهیزات قدیمی را با جایگزین های کم صدا جایگزین کنید (مثلاً صفحه های فلزی را با صفحه های پلی اورتان جایگزین کنید). صدا خفه کن و محفظه های صوتی را روی فن ها نصب کنید یا لرزش فن را کاهش دهید تا نویز در منبع کاهش یابد.

•  کنترل انتقال : کارگاه ها را محصور کنید تا نویز را جدا کنید. سبزسازی گسترده در محل انجام دهید تا از انتشار نویز جلوگیری کنید. کارگرانی را که وارد کارگاه می‌شوند ملزم کنید برای محافظت از شنوایی خود از گوش‌گیر یا محافظ گوش استفاده کنند.

3. تصفیه فاضلاب

دو نوع اصلی خطوط تولید شن و ماسه خرد شده وجود دارد: خشک و مرطوب. در حالی که تولید خشک هیچ فاضلابی تولید نمی کند، برای کنترل آلودگی گرد و غبار تلاش می کند و نمی تواند پودر سنگ و لجن چسبیده به ماسه نهایی را حذف کند که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. تولید مرطوب این مسائل را برطرف می کند اما باعث تولید فاضلاب می شود.
تصفیه فاضلاب سنتی برای شن و ماسه بر اساس رسوب یا لخته سازی طبیعی است که کند و وابسته به آب و هوا است. بدون مدیریت صحیح، سرریز فاضلاب می تواند آب های اطراف را آلوده کند. راه حل های مدرن و بسیار خودکار عبارتند از:

1. از جداکننده‌های سیکلون و ماشین‌های آب‌گیری برای حذف مواد جامد از فاضلاب، بازیابی مقادیر زیادی شن برای استفاده مجدد استفاده کنید.

2. فاضلاب را در یک غلیظ کننده غلیظ کنید، سپس دوغاب را بیشتر غلیظ کنید.

3. از غلیظ کننده های جریان شعاعی، فیلتر پرس های تسمه ای و فیلترهای سرامیکی برای آبگیری مکانیکی برای جداسازی لجن استفاده کنید. این روش سریع، بسیار خودکار، زمین کارآمد است، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و تولید لجن را به حداقل می رساند. تمام گرد و غبار جمع آوری شده به صورت مرکزی تصفیه می شود تا از آلودگی ثانویه ناشی از خشک شدن طبیعی جلوگیری شود. پساب تصفیه شده بازیافت می شود تا در فرآیندهای تولید "دبیه صفر" حاصل شود.

در مقایسه با روش های سنتی، این فرآیند تصفیه فاضلاب سطوح اتوماسیون را بهبود می بخشد، زمان آبگیری را کوتاه می کند و تصفیه مداوم فاضلاب را امکان پذیر می کند.

مدیریت موثر فاضلاب، گرد و غبار و صدا می تواند به دستیابی به اهداف تولید سبز کمک کند. با این حال، راه حل اساسی استفاده از تجهیزات سازگار با محیط زیست است که نه تنها به مسائل آلودگی فعلی می پردازد، بلکه به شما کمک می کند به راحتی بازرسی های زیست محیطی را بدون ایجاد اختلال در تولید انجام دهید.